* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

110 ТЕХНОЛОГИЯ КОВКИ И ШТАМПОВКИ Осадка на плитах с отверстиями (в подкладных кольцах) имеет ту особен­ ность, что одновременно с процессом осадки происходит течение металла в отверстия подклад­ ных колец А и Б (фиг. 30). Этот способ I * VfJUJJ _ L UJJL применяется для по­ § Ш лучения деталей ти­ 1 I Wn па глухих шестерен, фланцев и дисков с бобышками в тех слу­ чаях, когда при от­ носительно малых Фиг. 30. диаметрах бобышек объем детали сравнительно велик, а оттяжка концов заготовки на диаметр бобышек по каким-либо причинам не­ желательна или невозможна (например, ввиду малой высоты бобышек). Высадка в кольце (фиг. 31) приме­ няется для получения изделий типа 4 ся с помощью раскаток (фиг. 34) или прк больших диаметрах поковок (например, турбинные диски) непосредственно бой ками (фиг. 35). + ZA Бойки т . U JI Г j * -D I >\ г- Подставка - I Фиг. 34. Фиг. 35. Отделочной операцией при осадк является обкатка по диаметру. Он; применяется для уничтожения бочкообразности за­ готовки, придания ей цилиндриче­ ской формы и глад­ кой поверхности 0 OJ (фиг. 36, а). Опе­ Фиг. 36. рация облегчается применением подкладок или обжимок (фиг. 36, б). Верхний 6) Фиг. 32. глухих шестерен, фланцев и дисков с бобышками в случаях, когда диаметр заготовки может быть выбран равным или несколько меньшим диаметра бо­ бышки (фиг. 31, а) или когда конец заготовки можно предварительно оття­ нуть на этот размер (фиг. 31, б). Высадка в нижнике (штампе) приме­ няется для получения фланцев и голо­ вок на длинных стержнях (фиг. 32). Заготовка может иметь диаметр, равный отверстию (диаметру стержня поковки), или же ее конец предвари­ тельно оттягивают на этот размер. В верхней части нижника может быть сде­ лана полость, соответствую­ щая по форме высаживае­ мой головке (подкладной Фнг. зз. штамп) (фиг. 33). Осадка разгонкой применяется для уменьшения высоты и увеличения диа­ метра уже осаженной заготовки, когда невозможно дальнейшее осаживание не­ посредственными ударами молота (на­ жимами пресса) по всей ее поверхности вследствие высокого сопротивления де­ формированию. Разгонка осуществляет- Фиг. 37. Инструменты, применяемые при вытяжке.