* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

46 ТЕХНОЛОГИЯ ЛИТЕЙНОГО ПРОИЗВОДСТВА Чугун марки КЧ 30-6 применяют как исключение, так как усовершен­ ствование технологического процесса плавки в вагранке обеспечивает полу­ чение более качественного чугуна марки КЧ 33-8. В отечественной промышленности ков­ кий чугун имеет наибольшее применение в автомобилестроении и сельскохозяй­ ственном машиностроении. Более огра­ ничено его применение в станкостроении и строительстве дорожных машин. При­ менение ковкого чугуна в остальных отраслях машиностроения ничтожно. В последнее время наметилась тенден­ ция замены ковкого чугуна высокока­ чественными модифицированными чугунами в тракторостроении и др. Особенности процесса плавки в вагранке прн производстве ковкого чугуна Оптимальные составы применяемого ваграночного чугуна (в % ) следующие: Для дуплекс-про­ Для вагра­ цессов в производстве ночного КЧ 35-10 процесса в произ­ Вагранка- Вагранкаводстве электро­ отражатель­ КЧ 38-8 печь ная печь 2,9—3,1 0,8-1,1 0,3-0,5 0.1-0,16 До 0.15 . 0,05 2,5-2.9 0,7-1,2 0.3-0,4 0,12-0,15 0.1-1,2 До 0.Ö7 3,2-3.4 1-1.2 0.4-0.5 0,12-0,15 0.10-0,12 До 0,07 Компо­ ненты Углерода Кремния Марганца Фосфора Серы Хрома Особенности процесса плавки в ва­ гранке определяются задачей получе­ ния низкоуглеродистого и малокрем­ нистого чугуна. Допускаемые содержа­ ния примесей — фосфора и серы, а также хрома — обеспечиваются тщатель­ ным подбором шихтовых материалов. Специальные процессы снижения содер­ жания примесей — фосфора и серы в производстве ковкого чугуна практи­ чески не применяются. Типовые набо­ ры шихтовых материалов следующие: для ваграночного процесса Литейного чугуна марок от Л K-O до ЛК-4 . . . . 25-320/0 Стального лома 45 - 46"/ Отходов собственного производства .22-25%, Зеркального чугуна марки 3-3. . ' . . 0,5°/ 0 0 Важнейшим условием получения из вагранки малоуглеродистого чугуна является подбор ее конструкции и ре­ жима работы, обеспечивающий задан­ ное содержание в чугуне углерода, интенсивное плавление и перегрев чу­ гуна. Интенсивность плавления обеспечи­ вается увеличением количества пода­ ваемого в вагранку воздуха, при этом достигается и снижение содержания углерода в чугуне, а следовательно и пригара углерода. При постоянном расходе воздуха ин­ тенсивность плавки возрастает с сокра­ щением расхода кокса, при этом содер­ жание углерода в чугуне снижается. Конструкция вагранки с подогревом воздуха и обогащением его кислородом позволяет снизить расход топлива и увеличить интенсивность плавки. При постоянном расходе кокса и воздуха содержание углерода в чу­ гуне изменяется однозначно с содержа­ нием углерода в шихте. Относительный > пригар углерода возрастает со сни­ жением содержания углерода в шихте. Д л я выплавки малоуглеродистых чу­ гун ов может быть применена любая из существующих конструкций вагран­ ка с изменением лишь ее горновой ча­ сти для сокращения науглероживания жидкого металла. Изменение горновой части вагранки при выплавке малоуглеродистого чу­ гуна заключается: а) в полном уничто­ жении горна с расположением фурм на уровне пода, б) в значительном сокра­ щении высоты горна и в) в замене части кокса в горне огнеупорной насадкой. В вагранках, обогреваемых газом, воз­ можна полная замена кокса в горне огнеупорным материалом. Наиболее употребительными приемами являются уменьшение высоты горна и замена части кокса холостой колоши огнеупорной насадкой. Процесс ваграночной плавки в производстве ковкого чугуна марки КЧ 33-8 Чугун выплавляют в обычных ва­ гранках производительностью от 2 до 10 т1час работающих на коксе, с расхо­ дом его в пересчете на условное то­ пливо 380—530 кГ. на 1 т годного литья, при выходе годного 32—55%. Особенностью конструкций этих ва­ гранок является пониженная высота % для дуплекс-процессов Литейного чугуна марок ЛK-O и ЛK-I 17—23°/ Стального лома . 33 -43°/ Отходов собственного производства . 36—41°/„ Доменного ферросилиция марок ФС-1 0 0 и ФС-2 2,Б-4,0°/ 0