* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

840 ПОДШИПНИКИ КАЧЕНИЯ ШАРИКОВЫЕ - ПОСАДКИ — Игра осевая 232 — Коэффициент трения 250 — Посадки в корпус 235, 237 — Посадки на вал 235, 236 — Расчетные формулы 228, 229 Подшипники качения шариковые ра­ диально-упорные— Габаритные раз­ меры 247 радиальные — Габаритные раз­ меры 243, 244, 245, 246, 247, 248. 249, 250 сферические — Габаритные раз­ меры 244 упорные — Габаритные размеры 249 Подшипники скольжения — Вклады­ ш и — Форма 273 — График грузоподъемности 261 — Грузоподъемность — Влияние обра­ ботки 266 • - г Зазоры относительные 273 — Заливка антифрикционная — Тол­ щина слоя 274 — Канавки смазочные 274 Профили — Рекомендуемые раз­ меры 275 — Параметры конструктивные 273 — Применение 275 — Применение антифрикционных чу­ гунов 276 — Применение баббитов 275 — Применение бронз 276 — Применение латуни 276 — Расточка — Форма 273 — Режимы трения 258 — Смазка — Подача 274 — Эксплуатация 280 Подшипники скольжения иэ древесной пресскрошки 279 из древеснослоистых пластмасс 278 иэ пластифицированной древе­ сины 279 металлические — Конструкция 267 металлокерамические 277 наборные — Конструкция 281 направляющие гидротурбины — Конструкция 282 неметаллические — Материалы 278 пластмассовые — Конструирование 279; — Коэффициент трения 280 пористые железографитовые 277 —— радиальные — Конструкция 267; —Расчет 265 резиновые 281, 282 с самоустанавливающимися сег­ ментами — Расчет 266 сегментные (многовкладышные) — Конструкция 270 текстолитовые 278 упорные — Канавки 272; — Кон­ струкция .271; — Расчет 265 упорные с неподвижным сегмен­ т о м — Р а с ч е т 265 упорные сегментные 272 Поле допуска 3, 60 рассеяния 60 Ползуны кривошипно-шатунных меха­ низмов 490 Порог чувствительности 4 Поршневые кольца — см. Кольца порш­ невые Поршневые пальцы кривошипно-ша­ тунных механизмов 489 полые—Диаметры 490 Посадки I , 3 — Зазоры 103 — Натяги 103 AlU Посадки —г— 509 1 1 I 1 T 510 510 2 g AlU - Ti AUJ 508 T T BuT 8 8 1 5 1 1 в системе вала 90 в системе ОСТ для диаметров от 0,1 до 10 000 мм 84 2-го класса точности ОСТ в си­ стеме отверстий — Схемы располо­ жения полей допусков 63 зубчатых колес на валы 354 и допуски — Графическое изобра­ жение 3 колец подшипников качения — Зависимость от нагружения 232 комбинированные 94; — Приме­ нение 100 конических соединепий 115 конусов неподвижные 115 конусов свободные 115 конусов скользящие 115 неподвижные 115 переходные 95; — Применение 95,99 переходные для диаметров от 0,1 до 1 мм — Отклонения для валов 97; — Отклонения отверстий 98 переходные для диаметров 1000— .1250 лик —Схемы 96 переходные для диаметров свыше 500 до 10000 мм — Отклонения валов 100; — Отклонения отвер­ стий 102 переходные и свободные—Откло­ нения для валов диаметром от 1 до 500 мм 91