* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ТОРМОЗА 797 Конические, дисковые и пластинчатые тормоза Конические (схема на фиг. 38), ди­ сковые (схема на фиг. 39) и пластинча­ тые (схема на фиг. 40) тормоза прыме- В этих формулах г — число трущихся поверхностей, значения остальных букв Фнг. 40. Фиг. за. н я юте я чаще всего как спускные тормоза в соединении с храповым механизмом и работают от осевого давле-^ ния вала, воз-¾- никающего под действием гру­ за. Формулы для расчета осевого Фнг. 39. усилия U обес­ печивающего необходимый тормозной момент M T , н Д Л Я определения рабочей ширины о конуса или дисков трения приведены в табл. 36. 4 1 указаны на фиг. 38—41. Угол f (фиг. 38) принимают равным 20—28°. Фиг. 41. Значения q приведены в табл. 37. Таблица 36 Расчет осевого усилив и ширины к о н у с а нли д и с к о в тренив (фнг. 38—40) [2], [6] Тормоз Параметры конический 2М Осевое усилие Ширнна конуса нли дисков тренив Urr 7 дисковый 2 U — D pf C пластинчатый T •In • M 2М С/— Т t ш N - U и b *D q cp Таблица 37 Д о п у с к а е м ы е з н а ч е н и я у д е л ь н о г о д а в л е н и я q в кПем* q в KTlCM t Материал трущихся поверхностей Без смазки 2-3 2-3 4-6 Густая смазка 3- 4 4- 6 6-10 Масляная ваяна 6—8 6-8 10—12 Металл по металлу . . . . . Тканые н плетеные фрикционные материалы по металлу . Прессованные и вальцованные фрикционные материалы по ме­ таллу