* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

744 АРМАТУРА И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ ТРУБОПРОВОДОВ необходимо приложить к шпинделю через маховик или другое приводное устрой­ ство дл я дости жен и я плотности, определяется соотношением W"* + М кГсм, д i набивки, равная (по фиг. 8) И — C в см. Момент трения между шпинделем и. золотником 1 M n B =- 0,33/ Qrf„ кГсм B % (16) в (12) где M — момент трения шпинделя в резьбе втул­ ки (гайки) в кГсм; Mi — момент трения в саль­ нике в кГсм; M^ — мо­ мент трения между ш п и н дел ем и зол отн и- где d — диаметр площадки давления шпинделя на золотник в см; / — ко­ эффициент трения в точке (на площадке) опоры шпинделя (принимается /в « «0.15). Диаметр площадки давления шпин­ деля на золотник определяют по фор­ муле CM 9 ком в кГсм. Фиг. 7. Момент в резьбе (13) 2 г (17) где E — приведенный модуль упругости в кГ/см ; г — диаметр закругления M 1 = Q ^Ц- tg (а + р) кГсм, где Q — усилие вдоль шпинделя в кГ; d — средний диаметр резьбы шпин­ деля в см; а — угол подъема резьбы; р — угол трения в резьбе, принимае­ мый обычно равным 6°, что соответствует коэффициенту трения f » 0 , 1 . Момент трения в сальнике, не 9 б е с ­ печен ном постоянным поступлением смазки, M & 0,63/2-*/ -*-/?, кГсм. (14) cp x 3 2 где А — глубина набивки сальника в см; h — коэффициент трения шпинделя о набивку (принимается равным от 0,06 до 0,1); р — удельное давление набивки сальника на шпиндель в кГ1см ; d — диаметр шпинделя в см. Наибольшее удельное давление на­ бивки сальника на шпиндель р прини­ мается в зависимости от давления среды р : с % с сферической головки (пятки) шпинделя в см. При заданном крутящем моменте Af развиваемом маховиком, усилие, пере­ даваемое по шпинделю, jvt M K М% — - Mj 1 8 и р в кГ1см . . 6 10 16 25 40 с % р в кГ\слР 65 100 ^tg(a-f-p) Д л я приближенных расчетов усилий, действующих на шпиндель, значения величин моментов трения в сальнике Mi и пятке Afa учитываются коэффициентом р . 18 25 30 60 75 100 125 В регулирующих клапанах, где важно чтобы сила трения в сальнике была минимальной, применяются сальнико­ вые устройства с постоянным поступле­ нием смаэкн (с лубрикатором) (фиг. 8). Сила трения штока о набивку при таких сальниках определяется по фор­ муле Pmp -*dhq tcr (15) где q — сила трения на единицу поверх­ ности соприкосновения штока с набив­ кой, принимаемая при давлении среды в пределах 3—25 кПсм* равной 0,025— 0,040 кГ/см ; А — высота сальниковой T t T 2 M 1 Усилие вдоль шпинделя при этом формулой M 9 K выразится PD M ( а M ~ Kp M * + Р * > ^ r C p * l ( а + <*> * Л ( 1 9 ) где P — наибольшее значение окруж­ ного усилия, прилагаемого к маховику диаметром D в кГ Mt