* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
744
АРМАТУРА И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЕ ЧАСТИ ТРУБОПРОВОДОВ
необходимо приложить к шпинделю через маховик или другое приводное устрой ство дл я дости жен и я плотности, определяется соотношением W"* + М кГсм,
д i
набивки, равная (по фиг. 8) И — C в см. Момент трения между шпинделем и. золотником
1
M
n
B
=- 0,33/ Qrf„ кГсм
B
%
(16)
в
(12)
где M — момент трения шпинделя в резьбе втул ки (гайки) в кГсм; Mi — момент трения в саль нике в кГсм; M^ — мо мент трения между ш п и н дел ем и зол отн и-
где d — диаметр площадки давления шпинделя на золотник в см; / — ко эффициент трения в точке (на площадке) опоры шпинделя (принимается /в « «0.15). Диаметр площадки давления шпин деля на золотник определяют по фор муле
CM
9
ком в кГсм.
Фиг. 7. Момент в резьбе (13)
2 г
(17)
где E — приведенный модуль упругости в кГ/см ; г — диаметр закругления
M 1 = Q ^Ц- tg (а + р) кГсм,
где Q — усилие вдоль шпинделя в кГ; d — средний диаметр резьбы шпин деля в см; а — угол подъема резьбы; р — угол трения в резьбе, принимае мый обычно равным 6°, что соответствует коэффициенту трения f » 0 , 1 . Момент трения в сальнике, не 9 б е с печен ном постоянным поступлением смазки, M & 0,63/2-*/ -*-/?, кГсм. (14)
cp x
3 2
где А — глубина набивки сальника в см; h — коэффициент трения шпинделя о набивку (принимается равным от 0,06 до 0,1); р — удельное давление набивки сальника на шпиндель в кГ1см ; d — диаметр шпинделя в см. Наибольшее удельное давление на бивки сальника на шпиндель р прини мается в зависимости от давления среды р :
с
%
с
сферической головки (пятки) шпинделя в см. При заданном крутящем моменте Af развиваемом маховиком, усилие, пере даваемое по шпинделю,
jvt
M
K
М% — -
Mj
1 8
и
р
в кГ1см . . 6 10 16 25 40
с
%
р
в кГ\слР
65 100
^tg(a-f-p) Д л я приближенных расчетов усилий, действующих на шпиндель, значения величин моментов трения в сальнике Mi и пятке Afa учитываются коэффициентом
р
. 18
25 30 60 75 100 125
В регулирующих клапанах, где важно чтобы сила трения в сальнике была минимальной, применяются сальнико вые устройства с постоянным поступле нием смаэкн (с лубрикатором) (фиг. 8). Сила трения штока о набивку при таких сальниках определяется по фор муле Pmp -*dhq tcr (15) где q — сила трения на единицу поверх ности соприкосновения штока с набив кой, принимаемая при давлении среды в пределах 3—25 кПсм* равной 0,025— 0,040 кГ/см ; А — высота сальниковой
T t T 2
M
1
Усилие вдоль шпинделя при этом формулой
M
9 K
выразится
PD
M ( а
M
~
Kp
M
*
+
Р * >
^
r
C p *
l
(
а
+
<*> *
Л
(
1
9
)
где P — наибольшее значение окруж ного усилия, прилагаемого к маховику диаметром D в кГ
Mt