
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
ПРИЛОЖЕНИЕ I . СПРАВОЧНЫЕ ДАННЫЕ КОЭФФИЦИЕНТОВ СМЕЩЕНИЯ 375 ни любая иэ «систем коррекции» сами по себе не дают возможности сразу назна чить коэффициенты смещения для задан ных условии работы передачи. Таблица на фиг.40 дает лишь оценку направления наиболее выгодного изменения предва рительно намеченного сочетания коэффи циентов смещения, но не самые величины этих коэффициентов. Любая из сущест вующих систем коррекции рекомендует определенные числовые значения коэф фициентов смещения, но не дает возмож ности оценить направление наивыгод нейшего для данных условий изменения этих числовых значений. Рекомендуемый метод подбора коэф фициентов смещения иллюстрируется следующими примерами*. 2 удельное давление получилось немного выше до пустимого, а показатель заострения — несколько выше требуемого. Поэтому можно еще раз не много изменить значения коэффициентов смеще ния путем интерполяции. Пример I. Для передачи —=- = - 7 5 - : " о Z 18 tr ш 8 я 20 ; е /¢)^=1:^0=0,25; ß = 0 намечены (по тому или нноыу источнику) коэффициенты смешения Е = » 0 , 7 5 и i = 0,30 (см. фиг. 41), которым соответствуют следующие основные показа тели качества зацепления: Ф = 0,16; а = 1,05; C = 1.28. Если по условиям работы передачи коэффи циент перекрытия •=1,05 может быть принят** и относительное удельное давление С аз 1,28 не достигает допустимой величины 1,4, то показатель заострения ъ> = 0,18 для обычных условий мал. Допустим, что для заданных условий работы пере дачи требуется & > ° . - Следуя приведенной выше таблице (фнг. 40), заключаем, что для увели чения & нужно увеличить E^ н уменьшить Е (см. в приведенной выше таблице графы Е ; ; C -S или e^t, или & - ; Е т ) . Принимая Щ K w еш 3 е ш е ш Ш Ш jr Ш ж Фиг. 41. Пример подбора рациональной коррекции для передачи; Z = 8; 2 ^ = 18; а = 20°; / — 1 ; ju л 0 CQ= 0.25; ß = 0 . Е Ш Сохраняя постоянным среднее значение суммы + I для двух рассмотренных вариантов, т. е. F E С , Ш Е 0,75 + 0,30 E и E , по 0,60 4 - 0 , 4 0 приняв Е + Е „= - ^ — J — + YJ JTF J интерполяциям = 1,025, определяем значений w еш Е = 0 , 6 0 + ( 0 , 7 5 - 0,60) Ш 0,32 — 0,18 0,32 — 0,30 0,32 — 0,18 = 0,386. ^ E V = 0,40 — (0,40 - 0,30) во внимание, что третий вариант ( Е - * ; E ^ t ) отрицательно сказывается на величине а, что в последней нет излишка (• = 1,05), а потому второй вариант ( Е * ; I t ) также опасен, по скольку при нем « const, следует выбрать изме нение Б и I между первым и вторым варианта ми (между £ * ; i - и Е * ; E^ t ),т.е. снизить Е Щ Щ K ш F C ш K Ш Щ При этих значениях коэффициентов смещения = 0,30; • = 1,08; Zju= 1.41, т. е. результаты весьма близки к заданным. Пример 2. Нулевую (некоррнгированную) пе редачу г ==14 (ведущее)*; z — 38 (ведомое); т = W eju ш K и в меньшей степени повысить E^. Исходя из этих соображений, намечаем уменьшение Е на 0,15 и увеличение E на 0,10, т. е. принимаем £ =« 0,75— - 0Д5 = 0,60; E = 0,30 + 0,10 = 0,40. Для этих зна чений коэффициентов смещения =0,32; • = = 1,08; С = 1,4б (см. фнг. 41). Относительное Ш JTF ш X w е ш ш = 10; O = 20°; / = 1; е ' = 0,25; В. = 0 требуется о изменить в сторону повышения ее нагрузочной способности за счет угловой коррекции при допу щении малого (около 1,1) коэффициента перекры тия, небольшого (в пределах 2 — 3°/ ) изменения пе редаточного числа, но без изменения межцентрового расстояния и при равнопрочности зубьев колес, если материал шестерни Z на 25°/ прочнее материала колеса z , Межцевтровое расстояние А = 0,5 X X (* + = ° ' (14+38)-10 = 260 мм. Прини маем Z = 13; Z = 3 6 , изменяя этим передаточ ное число с I = 38 : 14 = 2,714 до I = 36:13 = = 2,769, т. е. на 2°/ (в пределах допустимого). Избыток межцентрового расстояния 0 0 0 0 ju 0 5 ш ju fc 0 * Примеры рассматриваются без учета фланки рования* ** Близкая к 1 величина • может быть допу щена для тихоходной передачи при условии, что использованные допуски на диаметры выступов и на межцентровое расстояние в сочетании с упругими деформациями валов настолько малы, что с учетом их значение а остается выше 1, содержа в себе некоторый запас на кромочный износ A-A лД 0 0 А - 0,6 (S ut + г) к т = т т 260-0,5(13 + 36)-10 10 Ш ш 1,5 • При 2 = 1 4 и Е = 0 зубьщ несколько под резаны.