* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

68 РАЗМЕРНЫЕ ЦЕПИ И ИХ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ В. МАШИНОСТРОЕНИИ Методы решена* размерных цепей Метод X Таблица 3 Сущность метода Преимущества и недостатки Условия н область использования метода в о о а S о с О) ш и ч о Допуски на размеры деталей рассчитываются по формулам (15) и (29). Детали, изготовлен­ ные в пределах этих допусков, включаются в качестве звеньев в размерные цепи без какого-либо выбора, подбора или пригонки 'нх, и при этом обеспечивается требуемая точность замыкающего звена у однородных размерных цепей Преимущества: простота процесса !сборки, доступность малоквалифицирован­ ным рабочим; малые колебания времени сборочных операций; возможность примене­ ния поточных методов сборки; возможность использования кооперации заводов; легкость разрешения вопроса снабжения запасными .частями Правильное расположение полей допусков относительно номиналов. Расчет по формулам (26) и (27) и проверка по формулам (5) и (6). Изготовление всех деталей в пределах рас­ считанных допусков. Хорошо поставленный крнтроль изготовления деталей Решение малозвенных размерных цепей, отли­ чающихся высокой точностью замыкающих звеньев (например, трехэвенная цепь типа диаметр вала—зазор—диаметр отверстия); решение многозвенных размерных ueneft.i отличающихся невысокой точностью замы­ кающего звена о. С о я -I V Tw я -о X . .0* •я ,X о ш о с C-. >> & Расчетная величина допуска ( ^ ) увеличи­ Равенство полей' допусков у всех звеньев. Тождественность кривых распределения вается до экономически приемлемой вели­ звеньев цепи, обеспечивающая равное ко^ чины производственного допуска i ' = лб личество деталей в соответственных соби­ rke п — любое число, обычно целое). раемых группах. При увеличении расчетных' Iera л и, обработанные в пределах производ­ допусков' да размеры (расстояния) со­ ственных допусков, измеряются, сорти­ блюдение допусков на форму в пределах руются на л групп, каждая из которых расчетных допусков { 6 , ) . тщательность имеет расчетный допуск 5^ Требуемая точ­ измерения, содеировкн, перевозки и хране­ ность замыкающего звена размерной це­ ния, деталей до сборки пи достигается сборкой деталей соответ. ственных групп; П р е и м у щ е с т в а : возможность достиже­ Решение малозвенных размерных цепей, отли­ чающихся ' особо высокой точностью замы? ния высокой точности замыкающих звеньев; кдющего эвена [например, размерные цепи' возможность обработки деталей по эконо­ типа диаметр отверстия — вазор (натяг)' — мичным допускам. Н е д о с т а т к и : необхо­ димость трчных измерений всех деталей, ' диаметр' вала]. Производство точных под­ шипников, соединений пальцев, поршней, участвующих в решении соответствующих и шатунов быстроходных двигателей. Дости-i размерных цепей, и наличия дополнитель­ жение точности на шпинделях блоков мно­ ного точного измерительного инструмента; гошпиндельных автоматов н т. д. необходимость четкой организации сорти­ ровки, доставки и хранения деталей до сборки i у ; X X S¬ U X о. E На все звенья размерной цепи устанавли­ Установление экономически приемлемых' допусков на все звенья размерной, цепи. ваются экономичные величины допусков Правильное расположение допусков отно­ сительно номиналов. Изготовление всех по которым производится обработка дета­ деталей в пределах установленных допусков. лей. Излишняя величина отклонения, факти­ Правильный выбор компенсирующего звена: чески получаемого на замыкающем эвене, оно не должно быть общим для нескольких устраняется (компенсируется) изменением размерных цепей. Изменение номинальной величины заранее выбранного • компенси­ величины компенсирующего эвена для обес­ рующего звена путем снятия с него стружки печения возможности компенсации нелиш­ П р е и м у щ е с т в а : возможность обработ­ ней ошибки во всех случаях за счет этого ки деталей с экономичными величинами звена или изготовление компенсирующего допусков. Н е д о с т а т к и : трудоемкие звена по месту пригоночные работы (чаще всего ручные), требующие квалифицированных рабочих; Решение многозвенных размерных цепей с значительные колебания времени, затрачи­ замыкающим звеном высокой точности (на­ ваемого на пригоночные работы, и связан­ пример, достижение совпадения центров ное с этим . усложнение планирования; передней и задней бабок токарного станка удлинение цикла сборки и меньшая отдача в вертикальной .- плоскости; обеспечение единицы площади сборочного .цеха; труд­ перпендикулярности к плоскости стола оси; ность в решении вопросов снабжения запас­ шпинделя вертикально-сверлильного станка ными частями в двух взаимно перпендикулярных плоско­ стях)