* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

24 ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ И ИЗМЕРЕНИЯ В МАШИНОСТРОЕНИИ Наибольшее применение эти приборы находят при измерении отверстий и для оценки качества отделки поверх­ ностей . Пневматические приборы, основан­ ные на зависимости между давлением Отверстия малых диаметров могут измеряться путем непосредственного пропускания воздуха через измеряемое отверстие; предварительно прибор гра­ дуируется по образцовым отверстиям. Д л я измерения отверстий большего диаметра применяются пробки с двумя или четырьмя выходными отверстиями й Фиг. 33. а — принципиальная схема прибора с водяным манометром; б — схема пневматиче­ ского калибра-пробки. для устранения влияния положения пробки на результаты измерения (фиг. 33, б). Пневматические приборы, основан­ ные на зависимости между расходом Фнг. 32. Схема прибора МикроЗИС: / — измери­ тельный стержень; 2— подвижная плавка; 3—упру­ гие пластины; 4 — неподвижная планка; 5—верти­ кальные упругие пластины; 6 — стрелка; 7 — фла­ * жок; 8 — линзы; 9 — источник света; 10 — шкала. воздуха, вытекающего через малое от­ верстие, и сечением этого отверстия, представлены п р и б о р о м с в о д я ­ н ы м м а н о м е т р о м (фиг. 33, а и б). Размер проверяемой детали опреде­ ляется по шкале у манометрической трубки в соответствии с уровнем жидко­ сти (подкрашенной воды — для боль­ шей четкости при отсчете показаний) в трубке манометра. Тарировка шкалы производится по образцовым кольцам, измеряемым атте­ стованной пробкой. Передаточное отношение на равно­ мерном участке шкалы — обычно в пре­ делах 5000—2500; интервал деления составляет 5 мм при цене деления 0,001—0,002 мм. Фиг. 34. Схема поплавкового прибора: / — воз­ душная сеть; 2 — стабилизатор давления; 3 — ре­ гулятор; 4 — дополнительный регулятор; 5 — шкала; 6 — контролируемая деталь. * воздуха, вытекающего через малое от­ верстие, и сечением этого отверстия, представлены пневматическим поплав­ ковым микромером (прибор с ротаме­ тром).