* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
4 ВЗАИМОЗАМЕНЯЕМОСТЬ И ИЗМЕРЕНИЯ В МАШИНОСТРОЕНИИ неполной или ограниченной взаимозаме няемости могут применяться следующие методы назначения допусков, определяю щие условия производства и контроля: а) Устанавливается только суммар ная допустимая погрешность для дан ного компонента сопряжения. Отдель ные элементы этого компонента и их распределение в поле суммарного до пуска ничем не ограничиваются. При мерами такого метода назначения до пусков могут служить резьбовые изде лия, для которых назначаются допуски среднего диаметра резьбы, включаю щие погрешности собственно среднего диаметра, шага и половины угла про филя (см. гл. XIII), причем значение и распределение составляющих в поле сум марного допуска ничем не ограничи ваются, и .цилиндрические изделия, в поле допуска которых могут входить с любым соотношением погрешности самого диаметра и различные откло нения формы (если нет специальных указаний в рабочих чертежах). б) Устанавливается суммарная допу стимая погрешность для данного компо нента, но наряду с этим ограничиваются значения погрешности отдельных эле ментов. С такими случаями часто приходится встречаться в гладких цилиндрических изделиях, когда наряду с суммарным допуском диаметра задаются численные значения отдельных отклонений формы. в) Устанавливаются допустимые по грешности только для отдельных эле ментов. Значение суммы погрешности этих элементов не ограничивается и практически возникает в результате их накопления с учетом вероятностей. Примером такой системы может слу жить существующая (но подлежащая пересмотру) система допусков на зубча тые цилиндрические сопряжения (см. гл. V I I ) , поскольку в соответствующем ГОСТ 1643-46 даны допуски отдельных элементов, а приведенная погрешность, выявляемая' при контроле в однопро фильном зацеплении, не регламентирует ся. В качестве Apyrorq примера можно привести назначение допусков на резь бовые калибры и резьбовой инстру мент, где устанавливается допустимая погрешность шага, угла и собственно среднего диаметра, но без регламента ции суммарного допуска среднего диа метра. , г) Устанавливаются допустимые по грешности только для отдельных эле ментов, но наряду с этим нормативно ограничивается сумма погрешностей этих элементов. С такими случаями приходится встречаться в специальных сопряжениях или при изготовлении резьбовых калибров, например, для часовых резьб, у которых действитель ная сумма погрешностей собственно среднего диаметра, шага и половины угла профиля не должна превышать 50% теоретически возможной суммы. ОСНОВЫ ТЕХНИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ В МАШИНОСТРОЕНИИ Основные термины н определения Основными метрологическими пока* зателями измерительных средств явля ются [11]: Цена деления шкалы прибора — зна чение измеряемой величины, соответ ствующее одному делению шкалы. Интервал деления шкалы, или деле ние шкалы, — расстояние между осями (центрами) рядом лежащих штрихов. Точность отсчета — точность, дости гаемая при производстве отсчета на данном приборе. Пределы измерений по шкале при бора и пределы измерений прибора в целом (например, по габаритам стой ки)— пределы, внутри которых показа ния подчиняются установленным нормам. Порог чувствительности - наимень шее изменение значения измеряемой величины, способное вызвать малейшее заметное глазу изменение показаний прибора. Измерительное усилие — усилйе, воз никающее в процессе измерения при контакте измерительных поверхностей прибора или инструмента с контроли руемым объектом. Погрешность показаний — разность между показаниями прибора.и действи тельным значением измеряемой вели чины. Вариация или нестабильность по казаний — наибольшая разность отсче тов по шкале прибора при многократ ных измерениях одной и той же вели чины в неизменных внешних условиях. Передаточное отношение, равно значное чувствительности (по термино логии ГОСТ 3951-47), — отношение ли нейного или углового перемещения ука зателя (или шкалы при неподвижном указателе) к изменению измеряемой ве личины, вызвавшему это перемещение.