* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

МЕТОД ПОКРЫТИЯ Д Л Я ИЗУЧЕНИЯ НАПРЯЖЕНИЙ И ДЕФОРМАЦИИ 517 сжатой стороне нагруженной детали н высушивает­ ся под нагрузкой, деталь разгружается. 2-й спо­ соб — покрытие наносится на нагруженную деталь, высушивается и затеи медленно нагружается до максимальной нагрузки, выдерживается под на­ грузкой не менее Г часа и затем разгружается; величина при сжатии находится так же, как для растянутой зоны, но нагрузка отсчиты­ вается от начального деформированного состояния образца. Если скорость деформации образца и детали различная, то по графику фиг. 19, б вво­ дится поправка на ползучесть в зависимости от длительности нагрузки (или разгрузки) испытуе­ мой детали. Условия наблюдения трещин в п о к р ы т и и : а) плоскость, в которой располо­ жен источник освещения и глаз наблюдателя, должна быть перпендикулярна плоскости трещи­ ны; б) глаз наблюдателя должен находиться на линии, отраженной от поверхности детали, в месте расположения трещины (темная трещина), или на линии лучей, падающих на трещину (свет­ лая трещина). Источник света не должен нагре­ вать, покрытие (лампа с питанием от батареи). л р а з р расстоянию от контура д о ближайшей траектории; 3 ) при деформации в пре­ делах пропорциональности и сохранении условий подобия деформация е при рас­ четной нагрузке P связана с ъ и на­ грузкой Р , при которой возникла трещина в рассматриваемой точке, зави­ симостью разр 9 К С П ***** P * П . (12) зависят от 9КСП 4) трещины в покрытии главных удлинений ^за исключением мест, где оба главные напряжения сжи­ мающие или их отношение, прибли0 I ^ 1 \ П И 9 Т 0 М Методы проведения измерений. Для получения направления главных деформаций (напряжений) и выявления наиболее напряженных зон поверхности детали нагрузка детали доводится д о получения трещин в покрытии в инте­ ресующих зонах (при нагрузке или раз­ г р у з к е ) ; величина нагрузки может не определяться, покрытие не тарируется. Для оценки величин деформации (на­ пряжений) в случае статического дей­ ствия нагрузки (и для быстро вращаю­ щихся деталей) применяется тарирован­ ное покрытие одной чувствительности и ступенчатое изменение нагрузки (или числа оборотов вращающейся детали); в случае динамической нагрузки приме­ няются покрытия нескольких марок с различными величинами г (испыта­ ния проводятся повторно) или, если кон­ струкция симметричная, на участках на­ носятся покрытия различной чувстви­ тельности^ (проводится одно испытание); приближенная оценка величин напряже­ ний делается по густоте трещин. Д л я оценки концентрации напряжений необ­ ходимо б о л е е стабильное и чувствитель­ ное покрытие (покрытие того ж е соста­ ва при искусственной сушке в стабильпых у с л о в и я х ) ; коэффициент концентра­ ции оценивается по отношению нагрузок при образовании трещин в зоне концен­ трации и в месте номинальных напряже­ ний. р а з р женно, — > - 0 " ) » Р условии главные напряжения могут оцениваться по замеренным при нагрузке и разгрузке детали с покрытием главным деформа­ циям C и «2 с применением формул ( 7 ) . 1 Пример 1, Для точек стальной детали, имею­ щей малую величину главных напряжений в направлении вдоль трещин, были получены тре­ щины в покрытии при следующих нагрузках Р вксп в к П M точки: P 9 t c c n 1 250 2 100 3 190 4 230 5 6 290 390 9 р а з р Постоянная покрытия, полученная на тариро­ вочной балке нз материала детали, =• = 700 кГ{см*. Отсюда, например, для напряженной точки 2 700 * = P = 7,0 P кГ\см\ наиболее Пример 2. Для исследования распределения напряжений в рычаге направляющего аппарата гидротурбины применена модель нэ оргстекла' (используется также неолейкорит) (фиг. 20). Перед О с н о в н ы е з а в и с и м о с т и , при­ м е н я е м ы е п р и о б р а б о т к е дан­ ных э к с п е р и м е н т а : 1) трещины в покрытии совпадают в каждой точке с направлением главных деформаций; 2) напряжение на свободном контуре плоской детали обратно пропорционально 18 U Фиг. 20. тензометрированием с помощью покрытий выявле­ ны зоны наибольших напряжений и направления главных напряжений; нагрузки P модели, при 9 h c n