
* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
498 ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОЕ ОПРЕДЕЛЕНИЕ ДЕФОРМАЦИИ. НАПРЯЖЕНИИ нием чувствнтельностей гальванометра менном и постоянном токе при пере Способы определения относительной деформа ции C на поверхности тарировочной балки: а) по 0 нагрузке P (через 1 нлн 5 кг), C = - = ? т : 0 (ошибки фазовые искажения (отдельные участки записи с разным наклоном относительно сдвигаются по оси времени) характеризуются углом сдвига фаз из-за погрешности в определении Е); б) замер тарированным тензометром; в) по прогибу / на boah . _ конце, I = - — - /. Для наклеиваемого тенэодат0 Dl 4 СО Здесь л = CU 0 отношение частот регистрируе мой гармоники и собственных колебаний гальва нометра (неэадемпфированного); л — коэффициент демпфирования. Характеристики гальванометоов см. табл. 5. Применяемые шлейфовыеосцилл о г р а ф ы: 1) МПО-2 (завода 351), переносный, 6 шлейфов; 2) типа Симгнс-ХЭТИ, стационар ный, 9 или 6 шлейфов; 3) типа Сименс, пере носный, 3 шлейфа; 4) завода ,Геофизика', пере носный, 24 шлейфа, катушечного типа (может быть использован для работы с проволочными тенэодатчикамн без усилителей). Характеристики стандартных катодных осциллографов для лабораторных работ см. [46]. К ато^но-осцилло графические установки для регистрации деформаций с помощью проволоч ных тенэодатчиков сопротивления см. стр. 496. чика коэффициент тензочувстонтельности A = AP и = ( Д Я — изменение сопротивления Я тарируе м о мого датчика, определяемое с погрешностью 0,001 о л ) . Указанные на фиг. 9, а размеры дают пример выполнения тарировочной балки. 2. К а л и б р а т о р с микрометриче с к и м в и н т о м для статической тарировки тен зометров с ножевыми опорами. В тензокалибра.торе Н. Н. А истова цена деления O I мк; в тенэокалибраторе В. С. Вольфсона ( Ц А Г И ) переме щения отечнтываются по головке оптиметра до 0,1 JfA-. 3. Д и н а м и ч е с к и й калибратор в в и д е к о н с о л ь н о й б а л к и (фиг. 9, б) для динамической тарировки наклеиваемых тензоме тров. Профиль эксцентрика / подбирается таким, чтобы обеспечить гармонический закон перемеще ния конца консоли 2 с датчиком 3. Отрыв балкн от эксцентрика при числе оборотов л > 1440 X 0 1 где / с — прогиб при среднем Тарировка и проверка аппаратуры I. Т а р н р о в о ч н а я б а л к а , консоль н а я и л и на д в у х о п о р а х равного сопро тивления или постоянного сечения для статической тарировки тензометров с наклеиваемыми датчиками и тензометров с ножевыми опорами при относи- положении эксцентрика; / — амплитуда колеба ния; H — высота сечения балки. При а = 0 , 7 / обес печивается гармонический закон .изменения де формаций, регистрируемых с помощью тензодат чика 0 «о = Jjr ЗАд Vcp / / - h / o sin •lrnt). V V— IS" •1 1 •с: а) .!У +-(,50— б) Фиг. 9. тельной линейной деформации до OJEPI . Балка (фиг. 9, а) выполняется иэ материала с высоким пределом пропорциональности (хромансиль, пру жинная сталь); отклонения по высоте А до ±0,2°/ . 0 0 4. Динамический калибратор с механическим приводом (внброс т о л ) для динамической тарировки тензометров с ножевыми опорами (и внбродатчнков). Характе ристика калибратора и контроль получаю ica фо тозаписью движения платформы или измерение амплитуды колебания с помощью микроскопа. Предельная частота 200 гц; наименьшая ампли туда 2 мк. См. 151]. 5. Д и н а м и ч е с к и й калибратор к виде балкн с магнитным возбуди т е л е м для тарировки наклеиваемых тенэоме тров. Датчик закрепляется на балке, вибрация которой возбуждается симметрично одним (камер тон) или двумя (балка) электромагнитами. Частота колебаний меняется с помощью масс (колебания на резонансе), амплитуда — количеством энергии, подводимой к катушкам; частота до 1000 гц и п р » пьезоэлектрическом возбудителе до 20 О О гц (при О малой амплитуде). См. [11] и [51]. 6. П р о в е р к а э л е к т р и ч е с к о г о из м е р и т е л ь н о г о у с т р о й с т в а , когда дат чик установлен на объекте испытания. Воспроиз водится изменение параметра измерительной схемы, соответствующее определенному значению измеряемой механической величины. В схему вме сто рабочего датчика или параллельно с ним вклю чают эталонное сопротивление, емкость, индук тивность или отдельный датчик, установленный на тарировочной устройстве или с изменяемый параметром.