* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

ПРОЧНОСТЬ ПРИ ПЕРЕМЕННЫХ НАПРЯЖЕНИЯХ 469 вая / характеризует распределение пре­ дельных амплитуд напряжений (преде­ лов выносливости) по сечению; кривая 2 является эпюрой рабочих напряжений для образца с меньшим коэффициентом концентрации напряжений и меньшим градиентом и кривая 3 — для образца с большим уровнем концентрации и ббльшим градиентом. При данном расположении кривых зарождение усталостной трещины про­ исходит в подслойной области у точки б. Из фиг. 67 видно, что эффект упрочне­ ния при большем коэффициенте концен­ трации, определяемый величиной До", оказывается б о л е е высоким, чем вели­ чина До', соответствующая меньшему уровню концентрации и градиенту на­ пряжений. В приведенных далее графиках н таблицах даны коэффициенты ß, равные отношению предела выносливости упроч­ ненного образца к пределу выносливо­ сти неупрочненного, полированного или тщательно шлифованного образца, имею­ щего те же размеры и ту же конфигу­ рацию. При использовании коэффициен­ тов упрочнения влияние состояния по­ верхности не учитывается, так как оно учтено в коэффициенте упрочнения. В табл. 25 представлены значения ß для образцов, подвергнутых поверхностной закалке токами высокой частоты (испы­ тания при изгибе с вращением). В табл. 26 представлены значения коэффициентов ß для азотированных, цементованных и планированных об­ разцов и деталей. Таблица 25 Влияние поверхностной эакалкн токами высокой частоты на предел выносливости * Диаметр образца d в MM 7-20 30—40 7—20 30-40 16 вращением. Материал Тип образцов ß 1,3—1.6 1,2—1,5 1,6-2,8 1.5-2,5 1,15 Толщина Без концентрации напряжений Углеродистые н легированные конструкционные стали С концентрацией напряжений Гладкие образцы с цией напряжений концентра­ Чугун * Данные, приведенные в таблице, соответствуют закаленного слоя 0,9—1,5 мм. случаю иэгнба с Влияние химико-термической о б р а б о т к и на предел выносливости Наименование процесса хнынко-термнческой обработки I Таблица 26 Тип образца Диаметр образца d в MM 8-15 30—15 8—15 30-40 8-15 30—40 8—15 30-40 10 Э 1,15-1.25 1,10-1,15 1,9-3 1.3-2 1.2-2.1 1,10-1,5 1,5-2,5 1.2-2 1.8 Азотирование при глубине 0,1—0.4 мм, твердость H - 730 + 970 n слоя слоя Беа концентрации напряжений С концентрацией напряжений (поперечное отверстие, надрез) Без концентрации напряжений Цементация при 0,2—0,6 мм толщине слоя При наличии пряжений концентрации на­ Цианирование при толщине сдоя 0,2 мм Без концентрации напряжений