* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
УЛУЧШЕНИЕ КАЧЕСТВА ВОДЫ 203 и лишенного кислорода газа происходит обескислороживание воды. Процесс про должается на всем пути движения газоводяпой смеси н завершается в десорбере, из которого вода направляется в питательный бак, а обогащенный кис лородом газ — в реактор, представляю щий собой герметически закрытую печь, заполненную древесным углем или же лезной стружкой. В реакторе поддерживается темпера тура 850—900°, при которой проис ходит связывание выделенного водой кислорода. Обескислороженный газ снова попа дает в эжектор. Очистка воды от масла производится в песочных фильтрах или методом коа гуляции при помощи гидрата окиси алюминия. Для очистки конденсата от масла В Т И разработана схема последовательного пропуска конденсата через два фильтра. Первый из них загружается коксом с величиной зерен 1—1,5 мм (филь трующий слой высотой 600 мм) и 1,5— 10 мм (подстилочные слои общей высо той 300 мм) и служит для отфильтровыиания крупных частиц масла. Второй загружается активированным углем мар ки К А Д с величиной зерен 0,3—1,5 мм (фильтрующий слой высотой 1000 мм) и кварцем с величиной зерен 1,5—2,0 мм (подстилочные слои обшей высотой 400 мм) и служит для адсорбировании растворенного и не задержанного пер вым фильтром масла. При фильтрации конденсат пропу скается в фильтрах сверху вниз со ско ростью 4 — 5 Mj час в коксовом и 7 — 7,5 м/час — в угольном фильтрах. Про мывка загрузки производится обратным током в течение 3 0 мин. горячей ( 5 0 — 60°) воды со скоростями; в коксовом Таблица IO Удельный вес водных растворов различных реагентов при 1 5 С й Водный раствор Процентное содержание О т X г•» G а 2 Cu O со ш О со < а 2 т X О т 2 О* О « п О W т О < CJ я О* со X я 1 5 10 15 20 25 30 1,007 1,036 1.073 1.111 1,151 1.192 1.008 1.011 1,011 1,017 1,010 1,005 1,027 1.046 1,056 1,053 1,057 1,041 1,033 1,054 1.095 1.115 1,106 1,107 1.087 1.069 1.157 1,134 1,105 1,082 1,125 1,170 1,225 1,207 1,185 1,143 1,112 1,275 1.257 1.182 1,143 1332 1.220 1.174 I фильтре — 1 5 — 2 0 м\час и угольном — 1 0 — 1 2 м/час. В табл. 10 приведены значения у д е л ь ного веса водных растворов различных реагентов, применяемых при очистке воды. ЛИТЕРАТУРА И ИСТОЧНИКИ 1. Г о р д о н И. Л., Водопрнготовление в те плосиловом хозяйстне, Энергоиздат, 1940. 2. 3 a ft ц е в Д . В.. Опреснение воды, Стройнэдат, 1948. 3. К о с т р и к и н Ю. M . . П р о х о р о в Ф. Б. и Г у р в н ч С. M . , Пермутитовый способ очистки воды, Г О Н Т И , 1939. 4. Справочник по проектированию электро станций, Теплопроект МЭС, 1948. 5. T у р ч и н о в и ч В. Т., Улучшение каче ства воды, Стройизлат, 1940. 6. Ш к р о б М. С , Современные методы во доподготовки и обработки котловой воды, Гос энергонздат 1947. 7. Г у р в н ч С. M . , Улучшение работы меха нических фильтров на электростанциях, .Электри ческие станции" № 3, 1953, стр. 18—21. 8. М о р о з о в е . Г. и П р о х о р о в Ф. Г.. Дренажные щелевые колпачки ВТ И-К и ВТ И-S. .Электрические станции" >& 6, 1952, стр. 23—24, 9. А к о л ь з и н П. А. и Г л у ш к о В. It.. Обескислороживание воды без подогрева, .Изве стия ВТИ- M 5. 1952, стр. 26-2S.