* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

.164 Оборудование эмульсии со скоростью 1,0—1,2 м/сек. Над трубой установлен перфорированный лист с количеством отверстий, принятым из расчета выхода пароводяной эмульсии со скоростью 0,3—0,5 м/сек. Перфорация по­ зволяет получать спокойное зеркало ис­ парения и равномерное распределение пара по объему паросборника. В верхней части паросборника расположен сепаратор, выполненный в виде перфорированного листа. Влажность пара, выходящего из паро­ сборника подобной конструкции, находится в пределах 1 %. Схемы трубопроводов паровых котлов изображены были выше на рис. 48. Рекомендуемые теплотехнические пока­ затели чугунных секционных котлов для твердого топлива и газа приводятся в табл. 58. В таблицах технических характеристик выпускаемых котлов поверхности нагрева показаны в квадратных метрах и у. к. м. (условных квадратных метрах). Условным квадратным метром именуется Таблица 58 Теплотехнические показатели чугунных секционных котлов с ручными колосниковыми решетками Допустимое теп­ ловое напряжение Темпера­ Разреже­ ние за поверхности тура нагрева водогрей­ уходящих котлом газ(|в /, "С &S , кГ\м? ных котлов Q ккал\м?.' K lij ются с фронта котла через лазы, заклады­ ваемые кирпичом на глиняном растворе без перевязки швов. Для интенсификации процесса горения твердого топлива в котлах применяют вентиляторное дутье. Чугунные секционные котлы ВНИИСТО Мч собираются из отдельных секций. Секции соединяются между собой так же, как и в котлах шатрового типа. Вода в котлы подводится через нижний задний патрубок, а отводится через передний верхний. Котлы имеют внутреннюю топку с плит­ чатыми колосниками, рассчитанную на сжи­ гание высокосортного твердого топ­ лива. При переоборудовании водогрейных кот­ лов в паровые рекомендуется применять па­ росборники, аналогичные приведенному на рис. 85. В таких паросборниках пароводя­ ная эмульсия из верхних отводящих пат­ рубков котла поступает под уровень воды с двух сторон через перфорированную трубу. Количество отверстий на трубе де­ лается из расчета выхода пароводяной Ki поз. Тип котла Давлеиае в подду­ вале, Коэффициент избытка воздуха в топке °т за котлом °к 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 КЧ-1 „Универсал-3" „Универсал-4" „Универсал-5" „Универсал-6« (КЧ-2) . . МГ-2 и МГ-2т .Искитим-1" „Энергия-3" КЧ-3 („Энер­ гия-6 ) . . ВНИИСТО Мч большой модели й 11 500 9000 9 000 12 000 13 000 10 000 10 000 10 000 15 000 8000—11 000 280 210 250 300 350 300 260 330 350 250—300 5—6 6-8 6—8 8—10 5—7 6—8 6—8 5—7 5—7 1—1,5 10 40—60 40—60 30 30 40—60 70 30 30 — 1.3 1,5 1,5 1,3 1,3 1,5 1,5 1,5 1,5 1,4 1,7 1,7 1,6 1,32 1,7 1,65 1,7 1,6 — П р и м е ч а н и я . 1. Данные, приведенные в таблице, за исключением котлов ВНИИСТО Мч, соответствуют работе котлов на рядовом антраците марки APUJ с дутьем. Данные для котлов ВНИИСТО Мч соответствуют работе котлов иа сорти­ рованном антраците марки A K . 2. При работе на газе допустимое тепловое напряжение поверхности нагрева котлов поз. 1, 4, 5, 9 и 10 не должно превышать 12 000 ккал/м^-ч, а котлов поз. 2, 3, 6, 7 и 8 — 1 0 0 0 0 ккал/м?-я. 3. Допустимое тепловое напряжение поверхности нагрева паровых котлов, ра­ ботающих с постоянной нагрузкой в течение года, следует принимать на 1000ккал/м -к меньше, чем для водогрейных. 4. Коэффициент полезного действия всех типов котлов, работающих на твердом топливе, колеблется в пределах 0,6—0,7; при работе на газе — 0,8—0,85. 2