* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Таблица КОРРОЗИОННАЯ УСТОПЧИКОСТЬ ЦИРКОНИЯ D СОЛЯНОЙ, СЕРНОП, ФОСФОРНОЙ И АЗОТНОЛ КИСЛОТАХ* Концентрация кислоты, вес.% в обычных условиях б ниже 38° б Скорость коррозии, мм/год при высоком давлении в за­ паянных ампулах из стекла пирекс в е 38—80° прн темпе­ ратуре 80 1 2 1 кипения 121 - 1 С З в 1 Со--204» Соляная кислота менее 0,13 > 0,51 более 0,51 Серная кислота менее 0,13 » 0,51 более 0,51 Фосфорная кислота менее 0,13 » 0,51 более 0,51 Азотная кислота менее 0,13 г 0,51 более 0,51 0—37 0—37 — 0—20 0—20 — 0 72 0—76 76—95 0—61 0- 63 63—80 0—70 0—70 — 0 -20 0—20 — 0—66 0—72 72—95 53 65 65—70 0—70 , 0—70 — 0—37 0—37 — 0—70 0—70 0 25 0—37 — 0—70 0-70 0—15 0-18 18-37 0—15 0-32 32—70 0-80 0—82 82—85 0—70 0—70 — 0-75 0—7В 78—95 0—80 0—85 U—60 0-60 0—60 0—60 0—70 0--70 — 0—70 0—70 0-70 0—70 — По данным исследовательсиого отдели фирмы «Карборулдум мета л с компано». 6 Образцы размером 5 i x 1 2 , 7 X 1 , 1 .мл обрабатывались обдувкой крошкой карбида кремния в течение 144 час прн атмосферном давлении. Образцы размером 51 X 12,7 х 1,1 мм, итделанные оСдувкоП крошкой карбида кремния, обрабатывались 60 мл химически чисто It кислоты. Залаяивые ампулы содержали воздух. Время испытаний 48 час. в а Таблица 7 РЕЗУЛЬТАТЫ ПРОДОЛЖИТЕЛЬНЫХ ИСПЫТАНИЯ КОРРОЗИОННОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ЦИРКОНИЯ В КИПЯЩЕЙ 20%-НОП н о а Обработка поверхности Продолжи­ тельность испытаний, час Содержание железа в растворе, 10-4% Скорость коррозии, мм/год обрлботка j обработка 144 час 2000 час 1 Прокатка н травление Обдувка абразивной крош­ кой Электролитическое полиро­ вание а 1892 1892 1892 1892 1728 1728 5 0 5 0 5 0 0,028 0,018 0,0025 0,0015 0,025 0,025 0,076 0,051 0,051 0,025 0,010 0,018 П о данным исследовательского отдела фирмы «КарЛоруидум металс комлаин».