* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Глава 33 ПЛАВЛЕНИЕ И ОБРАБОТКА Прн плавлении хрома и сплавов на основе хрома необходимо прини мать специальные меры предосторожности из-за высокой температуры плав ления хрома и его высокой реакционной способности в расплавленном состоянии. В расплавленном состоянии хром и сто сплавы реагируют с азо том атмосферы, с углеродом, и поэтому во время отливки образуется неже лательная сетка карбидов или нитридов. Необходимо также принимать меры для удаления кислорода, который всегда присутствует в хроме, приготовленном обычными методами, если он не был подвергнут операции очистки перед плавлением. Некоторые нз этих трудностей можно преодо леть при использовании вакуумной плавки. При подходящих условиях мож но уменьшить содержание азота в сплавах на основе хрома до 0,01% или меньше; прн соответствующем контроле можно использовать углерод в каче стве раскиелнтеля для получения сплавов с содержанием кислорода поряд ка 0,01% или меньше [25]. Однако вакуумной плавке мешает высокое давле ние паров хрома и его взаимодействие с большинством тигельных материалов. Тигли для плавления хрома должны быть очень огнеупорными, и только спеченные огнеупорные окислы имеют достаточно высокие температуры размягчения. Используются тигли из двуокиси циркония 163] и окиси бериллия 132), а также корундовые тигли, покрытые двуокисью тория 115]. Для плавки хрома, т а к ж е как и для других тугоплавких металлов, успешно применяется дуговая плавка на водоохлаждаемом поде в инертной атмосфере 15,27, 36]. Этот метод имеет то основное преимущество, что в этом случае не требуется огнеупорного тигля для расплавленного металла. Однако для получения материала с низким содержанием кислорода хром перед плавлением необходимо подвергать очистке от кислорода. Методами порошковой металлургии можно преодолеть многие трудно сти, связанные с обычными способами плавления. Обычно порошок хрома спрессовывают под давлением 2800—3200 кг!см? при этом часто употреб ляется связующее вещество, которое удаляется при нагреве прессован ных брикетов до температуры около 300^ перед спеканием при более высо ких температурах. Спекание в вакууме часто производится в две стадии — сначала спекают примерно при 1300° для удаления окклюдированных и адсорбированных газов и затем спекают при 1500—1700° для получения уплотнения. Если хром очищался перед прессованием, то спекание можно производить в атмосфере очищенного водорода, гелин или аргона. Достаточно чистый хром обладает достаточной пластичностью при повышенных температурах для его горячей обработки большинством обыч ных методов, таких как ковка, прокатка или выдавливание. Однако при нагреве в печи для обработки необходимо использовать инертную атмо сферу для предотвращения загрязнения. Для снятия напряжений, возни кавших при застывании слитков, переплавленных в дуге, их проковывали и осаживали в интервале температур 800^-850° после первоначального отжига при 1200—1250* [27, 59, 70J. Первичную обработку следует про изводить осторожно до тех пор, пока не будет- разрушена первоначаль ная структура, после чего можно производить более значительные обжатия. После первоначального разрушения структуры можно также производить прокатку: при этом возможны такие низкие температуры прокатки, как 500". Первоначальное разрушение литой структуры можно осуществлять также выдавливанием почти при тех же температурах, что и ковку 110]. ч