* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Хром 861 щих полевые шпаты, а хромиты с высоким содержанием хрома встречаются в не содержащих полевой шпат перидотитах с низким содержанием окиси алюминия и железа. Хромиты с высоким содержанием железа бушвельдского типа, очевидно, возникли в результате кристаллизации в окружении пироксенита с дефицитом окиси алюминия и относительно богатого железом». Большинство руд представляют собой достаточно высокие сорта, и их можно продавать без "обогащения, если не считать ручной разборки. Однако в случае рассеянных руд часто используют промывку руд на обога­ тительных столах для получении концентрата, содержащего около 50% Сг^Оз- Обогащение руд на практике производится редко, так как оно хотя и увеличивает содержание Сг О , но обычно не улучшает соотношения между хромом и железом. Общая добыча хромита в различных странах с 1948 по 1958 гг. приведена в табл. 1 [56J. Температура размягчения хромовых руд изменяется в интервале 1260— 1425°, в основном в зависимости от содержания примесей. Хромит химически нейтрален и почти нерастворим в большинстве шлаков, но его реакционная способность увеличивается, а огнеупорность падает с увеличением в нем содержания железа. 2 а ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ХРОМОВОЙ РУДЫ Хромовые руды и концентраты обычно подразделяются на три основ­ ные группы: 1) металлургические, 2) огнеупорные, 3) химические. В металлургическом хромите обычно должно быть не меньше 48% Сг О с соотношением хрома и железа 3 : 1 . Обычно предпочитают твердую кусковатую руду, но для некоторых применений в металлургии можно исполь­ зовать мягкую руду или хромитовый концентрат. Огнеупорные руды, используемые в производстве хромитового кирпича, хромомагнезитового кирпича, пластичного цемента и других огнеупорных продуктов, имеют высокое содержание Сг О + А1 0 и относительно низ­ кое содержание железа и кремнезема. Огнеупорность хромитового кирпича ограничивается в основном силикатной связкой, а не самим хромом, по­ этому количество в нем кремнезема и флюсов должно сводиться к мини­ муму. На практике ко всем хромовым рудам добанляют избыток окиси маг­ ния для соединения с кремнеземом во время обжига с образованием сили­ ката магния (форстерита). Руда, предназначенная для химической переработки, должна иметь наивысшее возможное содержание С г 0 и наименьшее содержание SiO и А1 0 . Спецификации более разнообразны, чем для металлургических и огнеупорных сортов, и обычно определяются для каждой руды на основе стоимости, доступности и имеющегося опыта. Из полного потребления хромита в США идет приблизительно 65% для целей металлургии, около 25% на огнеупоры и остальное для химиче­ ской промышленности. Потребление хромита и состав руды, использовав­ шейся основными группами потребителей с 1948 по 1957 гг., представ­ лены в табл. 2 156]. 2 э 2 я 2 3 2 3 z 2 3 МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ХРОМ В промышленности используются два класса хрома — феррохром и металлический хром. Феррохром можно получать прямым восстановле­ нием руды без удаления железа, в то время как металлический хром может быть получен электролизом или восстановлением солен хрома, окислов