* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Уран
849
ка 1141. Это снижает температуру последующем индукционной плавки. Ура новый скрап переплавляется в слиток в открытой печи под защитным слоем соли 141]. Ковка [49, 50] Ковке молотом предпочитают ковку на прессах, чтобы избежать раз брызгивания защитного соляного покрытия на металле. Соляное покрытие * образуется при извлечении урана из соляной ванны (смесь карбонатов калия и лития), используемой для нагревания металла. Оно служит для предохра нения от окисления и распыления окиси урана. Для этой операции горячей обработки, как и для других, температура обработки выдерживается вблизи 600" — достаточно высоко в а-области и с достаточным запасом ниже темпе ратуры превращения в р-фазу. К концу ковки металл охлаждают в воде, чтобы воспрепятствовать окислению. В начале осаживанием и поперечной ковкой разрушается грубая дендритная структура отливки. Последующие операции ковки зависят от заданной формы откованной заготовки. Прокатка [41, 59] Для получения листового урана комбинируют горячую прокатку при 600 с последующей теплой прокаткой при температуре около 300°. Средой для нагрева служат соответственно соляная (например, карбонатная) и мас ляная ванны. Механические свойства и структура (величина зерна, тексту ра) готового листа зависят от режимов прокатки, в том числе от обжатий до отжига, а также от температуры и продолжительности отжига. Имея валки с подходящими канавками, можно прокатать уран другого профиля — квадратный, круглый и овальный.
е
Выдавливание [49, 97] Уран можно выдавливать и получать стержни, трубы, овальные и дру гие профили равномерного сечения. Как и D ранее упомянутых операциях горячен обработки, при температурах верха а-области необходимо уделять особое внимание защите против окисления. Кроме того, ввиду более интен сивной деформации и склонности урана к прилипанию значительно труднее подобрать подходящую смазку. Для смазки, а также для защиты от окисле ния служит тонкое покрытие иэ меди. Оно может быть удалено растворением в ванне с азотной кислотой. Уран можно также выдавливать в у-фазе, когда он очень мягок. Несмотря на то что эта обработка была использована для изготовления урановых блоков для первых реакторов, прессование в уфазе разработано не так хорошо, как широко применяемое прессование в <1-фазе (у-сплавы урана с ниобием и молибденом тверже, чем уран, и успеш но выдавливаются). Выдавливание используется для нанесения на уран обо лочки во время обжатия [52, 78, 1051. Тонкую и равномерную оболочку можно нанести не только на внешний диаметр, но и на внутренний, если тре буется трубчатый тепловыделяющий элемент. Концы также могут быть одновременно герметично заделаны. Для покрытия урана оболочкой осо бенно пригоден цирконий, так как оба эти металла имеют примерно одина ковое сопротивление пластической деформации и не образуют хрупких интерметаллических соединений.
54 Заниз № 239