* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Глава 32 при облучении или механической деформации эта группа зерен ведег себя как одно зерно. Поляризованный свет может несколько помочь при иссле­ довании включений. В противоположность урану они чаще всего изотропны, особенно кубические изоморфные соединении UC, UN и UO-, образующие между собой твердые растворы U(C, N) или U(0, С, N). Для их исследования. годится нормальное светлое поле, но идентификация этих соединении затруд­ нена. Для извлечения включений их с целью рентгеноструктурного иссле­ дования был применен ультразвуковой мнкромолоток [81, 821. Эти соеди-; нения можно различать путем электроосаждении, основываясь на различ­ ном катодном поведении при покрытии медью 180]. СПОСОБЫ ОБРАБОТКИ Плавка и отливка [4, 18, 22, 71] Ввиду большей химической активности урана по отношению к воздуху и парам воды плавку необходимо вести в замкнутой системе с инертной атмо­ сферой (или в вакууме). Исключение может быть сделано только в случае легирования легкоплавкими элементами, например алюминием, когда тем­ пература планки значительно снижается. Из-за большой реакционной спо­ собности затрудняется также выбор материала тигля. Основываясь на соображениях о химической устойчивости, предпочтение отдают двуокиси тория и окисям магния и бериллия. Их пригодность ограничена иэ-эа пло­ хой термостойкости. Есть надежда использовать в качестве материала тигля иттрий, поскольку растворимость его н расплавленном уране ненелика [125, стр. 75]. В тех случаях, когда это возможно, желательно применять графитовые тигли и графитовые стопоры. Загрязнение плавки углеродом сводится к минимуму не только уменьшением времени нагрева, но н выдерж­ кой температуры литья металла не выше 1300 . При этой температуре рас­ творимость углерода составляет несколько сотых долей процента. Другой подход необходим при плавке сплава, температура ликвидуса которого зна­ чительно выше температуры плавления урана. В этом случае применяются обмазки тиглей из стабильных окислов в отдельности или в их комбинации. Водная суспензия окиси наносится намазыванием щеткой или распылением. Используются обмазкн из окиси бериллии, циркон ата магния, циркон а та магння со слоем двуокиси тория и из смеси двуокисей тория и циркония. Графит, применяемый для формы, нет необходимости защищать. Скорость охлаждения в графитовой изложнице можно регулировать, увеличивая ее толщину или подогревая индукционными токами. Для кокильного литья применяются охлаждаемые водой медные изложницы. Стержни тепловыде­ ляющих элементов можно получить непосредственно центробежным литьем [41J. Нагревание тигля и загрузки обычно производится индукционными то­ ками. Это одновременно обеспечивает и перемешивание расплава, необхо­ димое при изготовлении сплавов. Однако прн правке в графитовых тиглях, служащих приемниками тока, перемешивание отсутствует, поскольку дей­ ствие электромагнитного поля на металл ограниченно. Перемешивание может быть усилено выделением присутствующих в металлической шихте летучих веществ, например магния в черновом слитке урана или цирконие­ вой губке. Такие летучие материалы можно специально вводить в шихту. Иногда желательно использовать лигатуры. Для предварительного сплавле­ ния урана с тугоплавкими металлами может примениться дуговая плав-