* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

800 Глава 31 метра. Каждая переплавка повышает степень чистоты металла, так что металл, пат ученный дуговой плавкой, по качеству не уступает металлу, выплавленному в вакуумной индукционной печи. ОЧИСТКА МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ТОРИЯ Металлический торий, полученный одним из описанных выше способов, можно очищать по методу, описанному Ван-Аркелем [79]. Этот метод, известный под названием иодидного, основан на реакции паров иода и загряз­ ненного тория, в результате которой при заданной температуре образуются пары ТЫ4, и последующем разложении иодида тория при соприкосновении с более горячей поверхностью, в результате чего отлагается чистый метал­ лический торий. Рафинирование небольших количеств тория этим способом подробно описано Фей гелем и сотр. [55]. Аппаратура и процесс аналогичны разработанным и применявшимся Ван-Лркслсм для очистки циркония и других металлов, но условия прове­ дения процесса различны вследствие неодинаковой летучести нодидов. Для исходного (загрязненного) тория поддерживается температура около 450°, нить накала нагревается до температуры 1300° И Л И выше, что обеспечивает высокую скорость осаждения. Как правило, иодидный метод рекомендуется главным образом для получения компактного металла с очень низким содержанием кислорода, азота и углерода, предназначаемого для исследования основных свойств этого металла. Степень чистоты металлического тория Степень чистоты конечного металла сильно зависит от степени чис­ тоты исходного сырья, тщательности ведения процесса и загрязнения продукта в процессе получения металлического тория. В лабораторных условиях удавалось получать металл исключительно высокой чистоты. Основными условиями для получения металла высокой чистоты, по-види­ мому, являются высококачественное исходное сырье и применение очистки иодидным методом. В промышленном масштабе металлический торий достаточно высокой степени чистоты можно получать несколькими способами прн условии Таблица 2 СОДЕРЖАНИЕ ПРИМЕСЕП В ТОРИИ. ПОЛУЧЕННОМ ПРОМЫШЛЕННЫМИ И ИОДИДНЫМ СПОСОБАМИ Содержание, % Приыссн восстановление в бомбе и индук­ ционная плавка в тигле иэ окиси бериллия восстановление в бпмбе н дуговая плавка с расходу­ емым электродом иоднднып способ Кислород Углерод Азот Алюминий Кремнии Железо Цинк Средн. 0,15 0.02—0,08 0,06—0,016 <0,003 <0,005 0.003—0,014 <0,002 Средн. 0,18 <0,03 <0,030 <0,020 <0,1Ю5 <0,050 <0,050 <0,03 0,02 0,002 <0,0U5 <о,ою <0,013 <0,002