* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Торий 791 восстанавливается водородом; углерод и кремний также мало' пригодны для этом цели. Влияние газов, особенно кислорода и азота, иа механическую обраба­ тываемость тория слабее, чем в случае циркония и титана; по-видимому, способность тория к образованию твердых растворов внедрения с этими газа­ ми незначительна. Кислород содержится в виде неравномерно распределен­ ной двуокиси тория. Такого рода включения не препятствуют механической обработке, даже если их содержание достигает 3 вес. %. С 1829 г., когда торий был впервые получен Бсрцелиусом 15], металли­ ческий торий получали в небольших количествах и различной степени чисто­ ты многими методами. Берцелиус получал загрязненный порошок тория вос­ становлением тетрахлорида тория щелочным металлом (калием). При повтор­ ном проведении этого процесса рядом исследователей, в частности Болтоном [80], Лели и Гамбергером [45] и Арсемом 11], был получен металл с содер­ жанием значительного количества двуокиси торн я и, видимо, карбида тория. Неудачные попытки получить сравнительно чистый продукт объяс­ няются главным образом наличием примесей в восстановителях и отсутствием надлежащего оборудования, а не ошибочными металлургическими приемами. Недавно удалось получить торий более высокой степени чистоты по но­ вым вариантам процесса восстановления тетрахлорида тория щелочным металлом. В работе Блока [771 приведено краткое описание метода восста­ новления тетрахлорида тория металлическим натрием в атмосфере гелия. В результате восстановления получают губчатый торий, переплавляемый затем в слиток. Реакция между тетрахлорндом тория и металлическим натрием иниции­ руется нагреванием реакционной смеси до температуры окаю 525°; обработ­ ка продолжается с последующим подогревом до 600° в течение примерно 10 час. Полученный губчатый торий освобождают от хлорида натрия, обра­ зующегося в качестве побочного продукта, и избытка натрия иэ загрузки путем нагревания в вакууме при 900 в течение 16 час. После этого губку прессуют в заготовки, которые затем переплавляют в компактный металл. Разработка этого метода получения металлического тория и некоторых дру­ гих методов (например, восстановление тетрахлорида тория металлическим магнием) тормозится главным образом трудностью экономичного получения тетрахлорида тория высокой степени чистоты. Другим вариантом метода восстановления тетрахлорида тория щелоч­ ным металлом является процесс аметаллско», подробно описанный Дином [77]. По этому варианту тетрахлорид тория вступает в реакцию с металличе­ ским натрием в разбавленной амальгаме натрия с образованием соединения тория с ртутью, связанного с ртутной фазой. Это позволяет отделять дву­ окись, загрязняющую тетрахлорид тория, от металлической фазы. Полу­ ченная амальгама содержит около 1% тория в виде суспензии соединения; для доведения концентрации тория примерно до 15% удаляют избыток жид­ кой ртути из твердого иитерметаллического соединения ThHg прессовани­ ем. Последующая вакуумная дистилляция дает губчатый торий, свободный от ртути, который превращают в компактный металл дуговой плавкой. Этим методом получают металлический торий высокой степени чистоты, но необ­ ходимость применения больших количеств ртути (100 частей на 1 часть металлического тория) является большим недостатком, так как этот металл весьма токсичен. В промышленной практике металлический торий сравнительно высокой степей и ч истоты получают следующими методами: 1) восста новл сн нем двуокиси тория кальцием; 2) электролизом расплавленных галогенидов и 3