* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Титан 763 лянного сосуда помещают неочищенный черновой титан, полученный путем восстановления двуокиси или тетрахлорида титана металлическим натрием или кальцием; 2) в системе создают вакуум и вводят небольшое количество иода; 3) вольфрамовую нить, расположенную по оси сосуда, нагревают при пропускании тока примерно до 1300°; 4) весь сосуд нагревают примерно до 150° для более энергичного иодирования чернового титана. С этого момента процесс протекает автоматически, так как образующийся тетраиоднд тита­ на термически диссоциирует на раскаленной вольфрамовой нити, а высво­ бождающийся при этом иод вновь взаимодействует с черновым металлом при более низкой температуре. В последние годы в США этот метод используется для получения титана не только на опытных заводах, но и в небольшом промышленном масштабе. Этот процесс проводится в металлических цилиндрических сосудах с тита­ новыми нитями накала, осторожно нагреваемыми до температуры несколько ниже точки плавления. Этот метод рафинирования сравнительно дорог, глав­ ным образом из-за высокой стоимости исходного материала, малой произво­ дительности и небольших масштабов производства. Получаемый по этому методу титан отличается самым высоким качеством благодаря малому содер­ жанию в нем примесей — кислорода и азота. Такой металл используется главным образом в экспериментальных целях. Типичный анализ иодид­ ного и магниетермического металла приведен в табл. 2. Получение титана электролизом [3, 12] Получение титана электролизом ограничивается преимущественно электролитическим рафинированием технического титана или его отходов (скрапа), хотя и было исследовано много различных способов электролитиче­ ского выделения этого элемента. Во всех этих процессах в качестве электро­ лита применяют расплавленные соли. Обычно для этого в расплавленных солях, обладающих низкой температурой плавления, растворяют низшие хлориды титана, например дихлорид и трихлорид, или] фторотитанат. С целью электролитического выделения титана в ванну вводят соли титана, при восстановлении которых на катоде осаждается титан. В процессах электролитического рафинирования технический титан слу­ жит анодом, который, растворяясь в расплавленных солях, образует двух­ валентные ионы и выделяется на катоде в виде металла высокой чистоты. Электролитический титан обладает высокой чистотой, особенно полу­ ченный электролитическим рафинированием. Титан, полученный Горным бюро США электролитическим рафинированием иэ скрапа, оказался по чистоте таким же или даже чище, нежели титан, полученный иодидиым рафинированием. ФИЗИЧЕСКИЕ И МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Наиболее перспективными свойствами титана являются его малый удель­ ный вес, хорошая прочность, простота обработки и превосходная коррозион­ ная стойкость. Эти свойства, особенно прочность и хорошая обрабатывае­ мость, в значительной мере зависят от степени чистоты металла. Обычно чем чище титан, тем лучше его обрабатываемость, но вместе с тем шоке его прочность. Следовательно, титан представляет собой хорошую основу для легирования. Почти все металлы образуют с титаном твердые растворы, улучшая таким образом его прочность за счет дисперсионного твердения