* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Тантал 739 венным [39J. Этим объясняются многие неудачи в случае применения танта­ лового оборудования в промышленности. Дуговая сварка с танталовым электродом в инертной атмосфере не имеет такого недостатка, и сварные швы получаются гораздо более качественными, чем при угольно-дуговой сварке под слоем четыреххлористого углерода. Электронно-лучевая сварка, которая выполняется в глубоком вакууме путем фокусирования пучка электронов, летящих с высокой скоростью, на свариваемом месте, дает применительно к танталу превосходные результаты. Применение электронно-лучевой сварки в будущем, когда необходимое для сварки оборудование станет более доступным, несомненно увели­ чится. Ультразвуковая сварка эффективна в случае тонких листов тантала. Поскольку в этом процессе металл не находится в расплавленном состояний, устраняются его загрязнение и рекристаллизация. Помимо сварки танталовых изделий между собой, тантал можно свари­ вать с другими металлами, с которыми он образует сплавы: железом, сталью, никелем, цирконием, титаном, ниобием, молибденом, вольфрамом и т. д. ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ Применение тантала основывается на его тугоплавкости, высокой проч­ ности и пластичности* низком давлении пара, инертности по отношению к химическому воздействию при температурах ниже приблизительно 154F, геттерных свойствах при повышенных температурах, а также выпрямляю­ щих и диэлектрических свойствах поверхностной окисной пленки. Конденсаторы В настоящее время наибольшее применение тантал находит в электро­ литических конденсаторах. Танталовые электролитические конденсаторы имеют четыре компонента: танталовый анод, диэлектрическую поверхност­ ную пленку пятиокиси тантала, электролит, играющий роль катода, и кон­ тейнер или покрытие, контактирующие с электролитом и химически с ним не взаимодействующие. Танталовьш анод может быть изготовлен из фольги, проволоки или порошка, спеченного для придания ему прочности, но без значительного уменьшения пористости. Аноды из спеченного порошка име­ ют наибольшую площадь поверхности на единицу объема (1000—2000г/* /слг') и, следовательно, наиболее высокую удельную емкость. Диэлектрическая окисная пленка образуется при анодном окислении поверхности танталового анода; она является «сердцем» конденсатора [89]. Электролит может быть жидким (растворы серной или фосфорной кислоты) или твердым (полупронодники, например высшие окислы марганца, свинца или никеля) [60» 61, 89, 98]. Из всех конденсаторов наибольшую емкость на единицу объема имеют твердые танталовые электролитические конденсаторы. Их малый размер делает их весьма привлекательными для использования в транзисторных схемах и других низковольтных схемах, требующих предельной миниатюр­ ности [89]. Эти конденсаторы действуют в интервале температур от —80 до + 1в0° и имеют очень низкий ток утечки. Пористые танталовые конденса­ торы с жидким электролитом изготовляют с пределами действия от —60 до +200° 164, стр. 45—591. Конденсаторы всех типов имеют стабильный срок годности при хранении н продолжительный срок службы. 2