* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

736 Глава 28 удовлетворительными оказываются такие же углы заточки резцов, какие делают при обработке мягкой меди. Предложены скорости резания от 18,3 до 3,5 м/мин; крупную стружку прн малой скорости подачи получать лучше, чем проводить обдирку и чистовую обработку. При фрезеровании тантала, сверлении, нарезании наружной и внутрен­ ней резьбы выполняю ген одинаковые основные операции. Необходимо при­ менять фрезы с шахматным расположением зубьев с большими передним уг­ лом п углом зазора. Винты можно изготовлять путем накатки резьбы на полностью отожженные прутки; резьбу больших диаметров предпочитают нарезать на токарном станке, а не с помощью винторезных плашек. Сверле­ ние можно выполнять на стандартных быстрорежущих стальных, сверлах, наконечники которых во избежание трения об обрабатываемую деталь дол­ жны иметь задний угол. Высверленные частицы необходимо часто удалять; а сверла — затачивать. Шлифовать тантал нецелесообразно отчасти из-за большой нагрузки на шлифовальный круг и внедрения частиц абразива в поверхностный слой металла. Полирование мелкозернистой наждачной бумагой или абразивным полотном возможно, если их заливать четыреххлористым углеродом или трихлорэтаном. Отжиг Тантал отжигают путем нагревания в течение I час прн 1300—1400° в вакууме не более I -10 мм рт. ст. & Очистка поверхности Инертность тантала по отношению к кислотам (за исключением плави­ ковой) позволяет очищать его погружением в горячую соляную кислоту, царскую водку или смесь серной и хромовой кислот. После кислотной очистки необходимо тщательно промывать дистиллированной водой. Для обезжири­ вания можно применять четыреххлористын углерод или трихлорэтан. Сварка Высокая температура плавления и высокая реакционная способность тантала при повышенных температурах вызывают необходимость исполь­ зования для его сварки особой технологии. Лучшим способом получения сварных швов удовлетворительного качества является дуговая сварка в атмосфере инертного газа,— такая же, как применяемая для других туго­ плавких реакционноспособных металлов, например для титана и циркония. Практически оборудование и технологию, используемые для этих металлов, можно с очень небольшими изменениями применять и для сварки тантала. Особый интерес представляет сварка тонких листов металла, из кото­ рых изготовляется большая часть изделий. Листы толщиной 0,025—2 мм можно с удовлетворительными результатами сваривать с помощью тантало­ вых электродов, расплавляя при этом основной металл в месте стыка для получения шва. Болеетонкиелисты, толщиной менее приблизительно0,5 мм, загибают на расстоянии около 1,6 мм от края, образуют механическое зацеп­ ление, которое проплавляют для образования шва. Листы толщиной более 0,5 мм можно соединять в стык, проплавляя кромки двух механически сопря­ женных листов. В обоих случаях для получения хороших сварных швов важна плотность затяжки механического сочленения. Чрезвычайно важна