* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

484 Глава 20 период начался с применения Девиллем и Дебраем в 1857 г. тигля или печи из окиси кальция, в которых можно было плавить платину в кислородном пламени. С этого времени платина становится доступной, при этом важное значение имело освоение в 1862 г. процесса повышения прочности пла­ тины путем добавления иридия. Третий современный период начался в 1921 г. с применения для этого процесса высокочастотной индукционной электропечи, изготовляемой фирмой «Аякс-Нортруш». Тигли для плавки платины с помощью нагрева пламенем изготовляют из сухой обожженной извести под высоким давлением. Оии состоят из верх­ ней и нижней частей, соединяемых железным кожухом. Нижняя часть имеет вогнутую форму и желобок для выпуска расплавленного металла; верхняя часть также вогнутой формы имеет в центре отверстия для ввода горелки и выхода газов. Тигель необходимо предварительно нагревать для удаления из извести окклюдированных газов, чтобы не было сильного разбрызгивания металла. При плавке большого количества металла во избежание его загрязнения наконечник горелки следует делать из сплава платины с иридием. Выбор огнеупоров для изготовления тиглей, по-видимому, ограничи­ вается окисью кальция и двуокисью циркония. Утверждают, что окись каль­ ция больше подходит для этой цели, чем двуокись циркония, так как она способствует лучшей очистке платины путем поглощения небольших коли­ честв примесей обычных металлов пористыми стенками тигля. Кроме того, слиток можно очищать от прилипшей к его поверхности извести путем обработки соляной кислотой. Преимущество тигля из двуокиси циркония состоит в там, что он не поглощает влагу. Это делает ненужным пред­ варительный нагрев тигля и допускает его повторное использование. Тигли из глинозема, графита или двуокиси кремния загрязняют металлы углеродом или кремнием, в результате чего металл становится хруп­ ким. Применение тиглей из окиси кальция и нагрева пламенем для плавки платиновых металлов связано с серьезными недостатками, в связи с чем для этой цели широко применяется индукционный нагрев. Трудно обес­ печить надлежащее качество извести для условий работы с высокими тем­ пературами. На протяжении всего цикла плавки необходимо очень тщатель­ но регулировать состав газовой смеси. При любом восстановительном харак­ тере пламени может происходить восстановление кальция или магния иэ извести и последующее загрязнение расплавленного металла. С другой сто­ роны, окислительное пламя способствует проникновению газов в металл, что создает затруднения в последующем процессе изготовления фольги и может даже привести к браку литья. Кроме того, некоторое количество платины теряется в виде дыма (об окислении см. стр. 499), а при плавке сплавов, богатых осмием или рутением, наблюдаются заметные потерн этих металлов в виде летучих окислов. В индукционной печи достигаются высокие температуры, при которых плавится металл, и не требуется наличия большой окружающей горячей массы. Следовательно, для выпуска расплавленного металла можно легко извлечь тигель, содержащий плав, если он заключен в оболочку из двуокиси кремния. Смешение сплавов, не очень эффективное при плавке в тигле иэ окиси кальция, в индукционной печи осуществляется автоматически, бла­ годаря тому что за счет электромагнитных сил, возникающих в плавке, -происходит энергичное перемешивание металла. Тигли изготовляют боль­ шей частью из двуокиси циркония, двуокиси кремния или окиси, алюминия •и футеруют двуокисью циркония или двуокисью тория. Характер иидук-