* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Кобальт 303 которые получаются при охлаждении магнита от температуры нормали­ зации (около 1300°) до черного цвета в сильном магнитном поле. Все сорта могут быть отлиты в желаемую форму, а сорта If, IV, V и V I можно полу­ чать также спеканием в вакууме или в атмосфере сухого водорода. «Супермендюр» (фирма «Уэстерн электрик») содержит номинально 49% железа, 49% кобальта и 2% ванадия. Его можно прокатывать от 2,31 до 0,0075 мм без промежуточных отжигов и потери пластичности. Максималь­ ная проницаемость равна 66 000 в поле 20 000 гаусс, остаточная магнитная индукция 21 500 гаусс, коэрцитивная сила 0,26 эрстед, насыщение 24 000 гаусс, потери на гистерезис низкие. Кобальтплатиновые магнитные сплавы, содержащие 30—72,5 ат.% кобальта, получают спеканием металлических порошков или плавлением и литьем. Эти сплавы обладают удовлетворительной величиной {ВН) Обычная обработка сплавов состоит в нагреве до 900—1000° для разупорядочения и охлаждении до комнатной температуры с последующим изотер­ мическим упорядочивающим отжигом при 600° . Сплавы примерно с 50 ат.% имеют наилучшие магнитные свойства. Самую высокую коэрцитивную силу, равную 4700 эрстед, и (ВН) 9- 10 гаусс-эрстед имеет сплав, со­ держащий 49,3 ат. % кобальта, охлажденный при контролируемых усло­ виях {\00°/мин) от температуры разупорядочивающего отжига перед ста­ рением при 600°. В табл. 9 указан состав некоторых обычных магнитных сплавов с ха­ рактеристикой их свойств. Постоянные магниты можно изготовлять прессованием и спеканием порошков окисей металлов с последующим намагничиванием при низкой температуре. Из Fea0 и CoFeg0 магниты изготавливают прессованием, спеканием при 1000° и намагничиванием при 300°. При комнатной темпе­ ратуре они имеют В = 3000—5000 гаусс и Я = 400—600 эрстед. Сплав «вектолит» (фирма «Дженерал электрик») получают из окиси железа и окиси кобальта. Он имеет высокое удельное электрическое со­ противление, высокую коэрцитивную силу и низкие потери из-за вихревых токов; его применяют в высокочастотных магнитных полях. Ферромагнитные кристаллические окислы марганца и кобальта, имею­ щие кристаллическую структуру типа ильменита, применяются для лент магнитной записи и в качестве материалов для сердечников в электронном оборудовании. Химический состав описывается формулой СоМпО , и соеди­ нение образуется при смешивании 3,35 частей тонкоизмельченного С о 0 с 3,5 частями М п 0 и водой, взятой по весу в 1,5 раза больше окислов. Эту смесь помещают в платиновую трубку, запаивают и нагревают до 625° при 3000 am. мйКС е ыакс 4 4 г с э л 4 2 Спаи стекло—металл [1—4]. Сплавы железо — никель — кобальт, широко применяемые для спаев стекло — металл, имеют малый коэффи­ циент расширения при температурах ниже характеристической точки перегиба, с переходом за которую расширение возрастает. Следовательно, подбором состава сплава можно совместить температуру перегиба с интер­ валом отжига некоторых стекол, что позволит сблизить почти или пол­ ностью коэффициенты теплового расширения сплава и стекла. Номинальный химический состав таких сплавов: 54% железа, 28% никеля и 18% кобальта. Температура их превращения составляет около 435°, а коэффициент расширения в интервале 25—325° равен 4,0-10*. Выше этой температуры коэффициент расширения достигает величины 12.0- 10 . е