* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Кадмий 267 Извлечение кадмия В литературе имеется полное описание* различных способов извлече­ ния [8, 25, 27, 39, 41]; ниже приводятся лишь основные способы. При окислительном обжиге цинковых руд некоторое количество кадмия оказывается в возгоне, особенно если не осуществляется тщательный конт­ роль за температурой. Эти возгоны можно улавливать в соответствующих улавливающих приспособлениях (например, бегхаузах и электрофильтрах). Часто их смешивают с другими пылями для извлечения кадмия. Обжиговые пыли обычно содержат только 3—5% кадмия. После обжига цинковую РУДУ, содержащую большую часть кадмия, подвергают дальнейшей обра­ ботке пирометаллургическими или мокрыми методами для извлечения металла. При обычном пирометаллургическом процессе обожженную цинковую руду смешивают с углем или коксом и хлоридом натрия и загру­ жают в агломерационную печь. Сгорание угля обеспечивает на поде тем­ пературу, необходимую для реакции хлорида с кадмием, свинцом и некото­ рыми другими примесями. Эти примеси улетучиваются и собираются обычно в электрофильтре. При температуре спекания хлорид, однако, заметно не действует на цинк, и он остается в агломерате 18]. Конденсированный цинк, полученный в качестве побочного продукта, может содержать до 25% кадмия, в зависимости от содержания его в первоначальном агло­ мерате. На некоторых предприятиях в этот процесс вводятся различные видо­ изменения. Если за один проход через агломерационную машину возго­ няется не весь кадмий, то остаток может собираться в нижних слоях агло­ мерата. Для извлечения кадмия нижнюю часть агломерата отделяют от верх­ ней части (содержащей небольшое количество кадмия) и возвращают в агло­ мерационную печь. Верхний слой передают на операцию восстановления [9]. Цинковый агломерат смешивают с углем или коксом и загружают в реторты для восстановления и дистилляции металлов одним из обычных способов (в горизонтальных ретортах, электротермическим способом и т. д.). При некоторых операциях плавки свинца в шахтной печи в случае присутствия кадмия и цинка в руде конденсат из печей содержит окислы этих двух металлов. Подобным же образом при некоторых операциях выплавки меди образуются пары, содержащие кадмий. В некоторых слу­ чаях конденсат по мере его образования собирают в пылеуловителъных рециркуляцию паров для камерах, в других случаях повышения концентрации кадмия перед улавливанием. Такие конденсаты обычно содержат не больше 5% кадмия. В этих конденсатах перед стадией очистки необходимо повышать содер­ жание кадмия. Обычно это достигается повторным испарением пылей при контролируемых условиях для избирательной возгонки кадмия в обжига­ тельной или в отражательной печи [27]. В некоторых случаях пыли из свин­ цовых шахтных печей взаимодействуют с кремнистым флюсом, при этом кадмий испаряется; образовавшийся силикат свинца возвращают в шахтную лечь [72]. Дальнейшая переработка конденсатов для извлечения и очистки кадмия описана ниже в этом разделе. Для извлечения кадмия из обожженных цинковых руд применяется также гидрометаллургический способ. Иэ раствора сульфата цинка, при­ меняемого в производстве литопона или при электроосаждении цинка. Прим. * См. также ред. Д. М. Ч и ж я к о в. Кадмий. Изд. АН СССР, 1962. —