* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Глава 10 из него германий (в виде двуокиси). После этого двуокись германия отфиль­ тровывали от раствора и растворили в концентрированной соляной кислоте. Образующийся при этом тетрахлорид германия отгоняли и подвергали очистке. Гидролиз тетрахлорида германия с образованием двуокиси и ее 1 ю с с т а н о в л е н и е до германия, а также последующую его переплавку произ­ водили, как это описано выше. Золу и сажу для извлечения из них германия (и галлия) сплавляют с содой, известью, окисью меди и угольной пылью (661. Б результате обра­ зуются корольки германия и шлак, которые могут быть разделены. Почти весь германий (и галлий) концентрируется в корольках. Корольки хлори­ руют в разбавленном растворе хлорного железа. По окончании реакции раствор сильно подкисляют и отгоняют технический тетрахлорид германия. Полученный таким образом тетрахлорид содержит заметные количества Порошок двуокиси германия (внизу справа), германиевые слитки (в центре и слева), монокристаллы германия (два стержня вверху спраоа) и попе­ речные срезы этих типов германиевых заготовок («Игл-Пичер компания). примеси хлорида мышьяка. Для удаления этой примеси тетрахлорид гер­ мания кипятят н течение 12 час и более с обратным холодильником, снаб­ женным насадкой иэ медной стружки. Дальнейшие операции очистки и полу­ чения германия производят так же, как это описано для процессов пере­ работки цинковых руд и германита. В применяемом для изготовления электронных приборов германии допустимая концентрация примесей ничтожно мала, и чаще всего ее опре­ деляют не химическими методами, а измерением удельного электросопро­ тивления самого германия. Полученный в результате восстановления дву­ окиси германий подвергается дальнейшей очистке перекристаллизацией 15, 61]. Самым распространенным методом очистки является зонная плав­ ка, при осуществлении которой графитовую лодочку с помещенным в нее германием медленно перемещают в горизонтальной трубчатой печи в ат­ мосфере инертного газа или в вакууме. Материал нагревают в печи с по­ мощью нескольких индукторов, которые создают ряд зон таким образом, что при прохождении слитка через эти индукторы образуются узкие зоны расплавленного германия. В этом методе при многократном нагревании до расплавления и охлаждении примеси оттесняются к концам германиево­ го слитка. Концы слитка отрезают, а используют только среднюю его часть. Концы слитка возвращают в процесс для их очистки. На фотографии показаны двуокись германия, германиевые слитки, монокристаллы германия и поперечные срезы двух типов слитков.