* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

196 Глава 9 дорог и является редким, применяют специальные способы выплавки н изготовления изделий, чтобы обеспечить высокий выход металла, предназ­ наченного для применения в качестве материала для регулирующих стерж­ ней в ядерных реакторах (57). Прутки иодндного гафния могут быть переплавлены в пластичные слитки теми же способами, что и титан и цирконий. Чаще всего в таких случаях применяется обычный способ выплавки металла в дуговой печи с охлаждае­ мым водой медным тиглем. Самый большой выход гафния, отвечающего техническим условиям иа реакторные сорта металлов, получается после двойной переплавки в дуговой печи 139, 57]. Качественные слитки, которые при минимальной обработке их поверхности могут быть прокованы в ци­ линдрические болванки, получаются после вторичной переплавки в дугоьой печп с расходуемым электродом в вакууме. Исходным материалом длн этой плавки является слиток, выплавленный из раздробленного прутка иодндного гафния в дуговой печи в атмосфере инертного газа с нерасходуемым водоохлаждаемым медным электродом с вольфрамовым наконечником. Менее длительный, одноступенчатый способ переплавки слитков заклю­ чается в сварке прихваточными швами прутков иодндного гафния в расхо­ дуемый электрод, который затем прикрепляется к медному электро­ ду !57|. Для переплавки гафния в вакууме используются тигли из графита 177] и цпрконатов щелочноземельных металлов [118]. Считают, что при такой очистке предотвращается загрязнение гафния примесями и он не становится хрупким. Для изготовления изделий из гафния применяются по существу те же способы, что и для выплавленных в дуговой печи циркония |8б| и титана. Перед ковком и прокаткой слитки металлов с высокой реакционной спо­ собностью, цапример гафния, выплавленные в дуговой печи с расходуемым электродом, необходимо подвергать поверхностной обработке. Выгоднее всего, причем без заметного влияния на качество слитка, это достигается путем оплавления его боковой -поверхности электродуговым способом о инертной атмосфере 1126]. Поскольку гафний деформируется не так легко, как цирконий, при его ковке и прокатке требуется поддерживать более высокие температуры. Гафний более устойчив при нагревании на воздухе, чем цирконий, но вслед­ ствие того, что его окисел обладает лучшими защитными свойствами, нагревание металлического гафния во время обработки, по-видимому, лучше проводить в печи с инертной атмосферой 139]. Слитки переплавлен­ ного в дуговой печи иодндного гафния можно легко ковать прн 927°; максимальная температура ковки равна 1093°. Следует принимать меры для разрушения Л И Т О Й структуры до того, как общая степень обжатия при ковке станет выше 10—15% [58]. Поковку подвергают горячей прокагке в интервале 900—927° с конечной температурой прокатки не ниже 750 , если необходима рекристаллизация. Во время холодной прокатки общая степень обжатия без промежуточ­ ного отжига не должна превышать 30%, если нужно избежать сильного растрескивания материала [57]. Можно достигнуть и более высоких степеней обжатия, если его давать за несколько проходов с кратковременным проме­ жуточным отжигом при 800 . Общую степень обжатия в холодном состоянии можно доводить до 50%. но при этом может происходить сильное растре­ скивание материала. При изготовлении гафниевых полос высокого качества для ядерных реакторов горячекатаные полосы подвергают дробеструйной обработке, протравливают и прокатывают на холоду до окончательного г е