* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

84 Глава 4 степени чистоты, выход бора в этих реакциях так мал, а стоимость настолько высока, что эти методы применимы только в особых случаях, когда экономи­ ческий фактор не имеет большого значения. Однако наиболее значительной по своим масштабам была попытка Феттерли [33] наладить производство бора путем восстановления хлорида водородом на опытном заводе фирмы «Нортон». Бор осаждался на угольных электродах, нагретых приблизительно до 1400°. По-видимому, на поверхности электрода сначала образуется кар­ бид бора, на котором осаждается слон бора, содержащий, однако, около 3% углерода. Производительность такой установки была до 0,5 кг бора в час. Рис 1. Электронная микрофотография порошка бора. Х5000. Андрие [4] утверждает, что ему удалось получить бор такой же степени чистоты, как и Муассану, электролизом расплавленной смеси окиси бора, окиси магния и фторида магния в нагретой до 1000—1100° ванне с угольным анодом и железным катодом. Тот же автор 13] описывает другой процесс электролиза в ванне из NagO и В 2 Р 3 с добавкой и без добавки MgF . В ан­ глийском [13] и американском [70] патентах описан электролиз расплавлен­ ных солей; в этом случае исходными компонентами расплавленной'ванны являются КО, KF и В^0 . Этот процесс был рассмотрен Найсом, Макинтайром и Фаянсом на конференции Электрохимического общества в 1958 г. 169]. Ньюкирк дает исчерпывающий обзор этих методов получения элемен­ тарного бора [68]. Автор настоящей статьи запатентовал два метода получения бора, один из которых пригоден для производства бора в промышленных масштабах. По первому методу, описанному Купером [171, фгороборат калия подвер­ гается электролизу в расплаве, содержащем хлорид калия. По второму методу [ 18] бор получают электролизом расплавленной смеси хлорида калия, фторобората калия и окиси бора. 2 3