* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
70
Глава
3
верен. В результате неупорядоченного смешения и уплотнения порошка, загружаемого в пресс-форму перед спеканием, а также ограниченного роста зерен в присутствии окиси бериллия полученные спеченные прессовки обла дают изотропной структурой и имеют пределы прочности вплоть до 35 кг/лш при относительном удлинении до 3%. Бериллий можно подвергать обработке резанием, прокатке, прессова нию, ковке, пайке твердым и мягким припоем и чистовой обработке поверх ности электролитическим осаждением или химическим путем. В качестве примера на рис, 7 показана операция обработки бериллия резанием.
2
Р и с. 6. Установка с печью для горячего прессования в вакууме иэ порошка QMV бе риллиевых блоков диаметром 1650 мм («Браш бериллиум компани»).
QMV — заводская торговая марка бериллиеепго порошка фирмы «Ьраш бериллиум компанн>.
Р и с . 7. Фрезерование крупного бериллиевого бло ка («Браш бериллиум ком пании).
При температурах выше 455° бериллий обладает способностью к пласти ческой деформации. Поскольку при температурах 749—760° бериллий рекристалл изуется, область температур 454—760° считается областью теплой обработки давлением, а область температур выше 760° — областью горячей обработки. При горячей обработке обычно нежелательно превышать темпе ратуру 843°, хотя так называемое «горячее» прессование производится при 900—1150°. При «горячем» прессовании бериллий необходимо защищать стальной оболочкой для предотвращения окисления, а также задирания филь ер. Прокатку листового бериллия осуществляют в интервале температур 455—843°. Спеченные бериллиевые блоки помещают в толстостенные сталь ные оболочки и прокатывают их в листы толщиной примерно 3,2 мм. Эти бериллиевые листы затем прокатывают до толщины в несколько сотых долей миллиметра. Поскольку бериллий очень чувствителен к надрезу, нельзя допускать образования царапин на его поверхности. Следует также избегать перегрева при отжиге, особенно уже обработанного давлением металла, чтобы предот вратить сильный рост зерен, который может происходить при разрушении окисной пленки на границах зерен.