* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

56 Г л ива 3 цию получения фторобериллата аммония из шлака, и расплавленного фто­ рида бериллия, который собирается в виде небольших прозрачных капель или кусочков. После выщелачивания фторида бериллия из полученной в результате восстановления магнием массы шлака корольки бериллия лег­ ко отделяются от мелких кристаллов не растворимого в воде фторида маг­ ния. Полученные таким образом корольки металла переплавляют в тиглях из окиси бериллия в вакуумной печи*. Степень чистоты такого металла зави­ сит от чистоты применяемых для его получения фторида бериллия и магния. Схема получения бериллия из его гидроокиси, применяемая фирмой «Браш бериллиум. компани», показана на рис. 3. Способы получения хлопьевидного (чешуйчатого) бериллия электро­ лизом расплавленных смесей хлоридов бериллия и щелочных металлов, разработанные Купером [4], Сойером и Кьеллгреном [28], а также Морана [19], до сих пор не нашли промышленного применения. Однако фирма «Пешинэ» во Франции в течение ряда лет получала хлопьевидный бериллий электролизом хлоридов; согласно сообщениям, объем этого производства невелик по сравнению с производством в США. Производство меднобериллиевой лигатуры Меднобериллиевая лигатура может быть получена обычным сплавле­ нием этих двух металлов. Однако в США в настоящее время ее получают прямым восстановлением окиси бериллия углеродом в присутствии меди, так как этот способ оказался дешевле непосредственного сплавления. Промышленные способы производства меднобериллиевых сплавов раз­ работаны и запатентованы Сойером и Кьеллгреном 115], а также Гахаганом 191. Эти процессы состоят из аналогичных операций и основаны на восста­ новлении окиси бериллия углем в присутствии меди; образующиеся при этом в виде побочных продуктов дроссы и скрап возвращаются в процесс. Реак­ ционную смесь загружают в электрическую дуговую печь с рабочей темпе­ ратурой 1800—2000 . При этой температуре окись бериллия восстанавли­ вается углем, а в качестве побочного продукта выделяется окись углерода. Реакция сопровождается также образованием карбида бериллия, особенно заметном при увеличении содержания бериллия в получаемом медном спла­ ве. Практика показала, что самые лучшие выходы достигаются в тех случаях, когда образуется сплав с 4—4.25% бериллия. При более высоком его содер­ жании образуется слишком много карбида бериллия, а при более низком снижается производительность печи. Общий расход электроэнергии на производство I кг 4%-ной меднобе­ риллиевой лигатуры составляет примерно 2Jb квт-ч. Полученная этим спо­ собом меднобериллиевая лигатура обычно содержит менее 0,10% железа. 0,0896 кремния и 0,06% алюминия. ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА Бериллий В табл. 4 приведены значения физических констант бериллия, полу­ ченные Лозаио [181, Сойером и Кьеллгреном [27], данные, приведенные * Производство бериллия и его лигатур, а также вопросы применения берил­ лия, его сплавов н соединений подробно освещены в главе «Бериллий» М- Б . Рейфмана в книге «Основы металлургии», т. 3, Металлургнэдат, 1963, стр. 404—440 — Прим. ред.