* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

годом после аустенизации по заданному режиму охлаждается не один, а несколько небольших об­ разцов, обычно изготовляемых в виде тонких пластинок толщиною 2—3 мм. По достижении определенных, последовательно понижающихся температур образцы закаливаются в воде или в мас­ ле (фиг. 12). Последующее микроструктурное ис­ следование, как и при изотермическом методе, позволяет с известной точностью установить на отдельных образцах моменты начала и конца превращения, а также промежуточные проценты распада. Этот метод также позволяет определить характер образующихся продуктов превращения, что невозможно при использовании физических методов исследования. Недостатком микроструктурного метода яв­ ляется необходимость проведения трудоемких экспериментов с использованием большого коли­ чества образцов. Кроме того, этот метод может применяться при изучении превращения в усло­ виях относительно небольших скоростей охла)ВДения. При больших скоростях не удается прово­ дить охлаждение по заданному режиму и преры­ вать его закалкой по достижении определенной температуры. Поэтому структурный метод иссле­ дования процессов превращения при непрерыв- Время,сек Фиг. 12. Схема термической обработки образцов при изучении превращения аустенита в процессе непрерывного охлаждения структурным методом. ном охлаждении может применяться только для сталей с относительно большой устойчивостью аустенита. При магнитометрических или дилятометрических исследованиях образец после нагрева до температуры аустенизации охлаждают с задан­ ной скоростью в магнитометре или дилятометре и по показаниям приборов судят о развитии превращения. При наличии эталона, характери­ зующего 100% распада аустенита, результаты дилятометрических или магнитных исследований могут быть пересчитаны на процент превращения. 23