* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Особые делительные головки 331 за его шестигранную головку, находящуюся на боковой стороне корпуса задней бабки, добиваются совпадения осей в вертикальной плоскости. Проверка совпадения этих осей производится посредством точного инди­ катора, плоский наконечник которого перемещается по шлифованному валику, установленному в центрах головки и задней бабки. При первой регулировке наконечник индикатора перемещается в горизонтальной, а при второй — в вертикальной плоскости, проходящей через ось в а л и к а . Разность показаний индикатора в точках, отстоящих одна от другой на рас­ стоянии 100 мм в том и другом случаях, не должна превышать 0,01 мм. По окончании регулировок гайка 40 должна быть затянута. Предварительная установка шпинделя в рабочее положение произво­ дится сначала вращением (фиг. 82, в) маховичка 27, окончательная — накатанной головки 33. В каждом рабочем положении шпиндель должен быть закреплен поворотом рукоятки 25. Д л я быстрого поворота шпинделя (рукой за накатанную гайку / / ) на большой угол следует (поворотом руко­ ятки 32) вывести червяк 2 из зацепления с червячным колесом 14. Угол .поворота отсчитывается при этом по диску 10. Последующая установка шпинделя производится вращением маховичка 27 и головки 33. При вклю­ чении червяка следует вращать маховичок 27 для плавности ввода его в зацепление с шестерней. Д л я установки шпинделя головки в наклонное или вертикальное положение необходимо ослабить болты 5 и повернуть корпус 20 до требуемого положения. Отсчет этого поворота производится по имеющейся шкале с точностью до 6'. При установке корпуса в крайнее положение (горизон­ тальное или вертикальное) регулируемый болт 3 или 22 должен опираться на соответственный штифт 18 или 23, запрессованный в основание головки. По окончании установки корпуса болты 5 должны быть затянуты. Д л я устранения мертвого хода, образовавшегося в паре червяк — червячное колесо, надо немного отвернуть (фиг. 82, г) контргайку уста­ новочного винта 30 и завернуть этот винт до устранения мертвого хода. Проверка качественности зацепления червяк — червячное колесо произ­ водится наблюдением в о к у л я р за шкалой делительного диска 13 при вра­ щении маховичка 27 попеременно в двух направлениях. После окончания регулировки контргайка винта 30 должна быть затянута. Не следует допу­ скать слишком тугого вращения червяка, т а к как образующееся при этом одностороннее давление на шпиндель головки может вызвать допол­ нительные погрешности деления. Мертвый ход шпинделя в осевом направлении устраняется (фиг. 82, а) подтягиванием гаек 6 и 7. Разборка головки для осмотра и тем более д л я ремонта ее пе рекомен­ дуется. При необходимости ремонта головку следует отослать на заводизготовитель. Трущиеся поверхности головки смазываются вазелиновым маслом высшего качества. Излишнее масло может попадать на делительный диск и затруднять отсчет поворота шпинделя. Спуск излишнего масла из корпуса головки производится через отверстие, завернутое пробкой 19. Д л я повышения точности обработки посредством оптической делитель­ ной головки необходима тщательная проверка обрабатываемой детали па биение. Проверка эта должна осуществляться с помощью индикатора повышенной точности. Большое значение имеет установка поводка, передающего пращение шпинделя обрабатываемой детали (фиг. 84, а). Поводок / должен -