* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Повышение производительности фрезерной обработки 85 Полное совмещение вспомогательного времени с основным получится при непрерывном фрезеровании на круглом вращающемся столе (фиг. 24).. На этой фигуре: / — валик, соединяемый (для автоматического вращения стола) при помощи шарнирного телескопического устройства с коробкой подач стола или с отдельным электродвигателем; 2—рукоятка д л я включения и выключения автоматического вращения стола; 3 — кулачок д л я автоматического выключения вращения стола; закреп­ ляется в требуемом положении болтами, головки которых входят в Т-образный паз Л\ 4 — конец валика д л я рукоятки ручного вращения стола. Пользуясь градусной шкалой В, нанесенной па боковой поверхности вращающейся части стола, можно отсчитывать величину угла ее поворота. После закрепления иа столе нескольких деталей, установки на требуе­ мый размер фрезы и пуска стайка в ход включается автоматическое враще­ ние стола. Установка последующих деталей н съем обработанных производится при непрерывно вращающемся столе. Существенное значение имеет при этом расположение деталей на столе. Р а с п о л а г а я на столе (фиг. 24) обрабатываемые детали, как это показано на левой половине фиг. 25, я, можно установить 14 деталей, а как изобра­ жено на правой половине той ж е фигуры — 20 деталей. Поэтому при неиз­ менной круговой подаче, т. е. в одно и то ж е время, во втором с л у ч а е будет обработано на 6 деталей больше, чем при первом варианте и х распо­ ложения. Непрерывное фрезерование, экономично лишь в том случае, когда обрабатываемые детали можно разместить близко одна к другой. В против­ ном случае целесообразность рассматриваемого способа становится сом­ нительной, и более проивво дательным оказывается другой способ, сущ­ ность которого видна из приводимого ниже примера. На левой половине фиг. 25, б показана схема расположения 38 дета­ лей при непрерывном фрезеровании их головок. Диаметр головки 50 мм расстояние между двум?* соседними головками 12,5 мм. Круговой путь фрезы соответствующей части окружности, занимаемой четырьмя болтами, составляет (50 + 12,5) 4 = 250 мм. Если детали установить на том ж е столе группами, по четыре детали в каждой группе (фиг. 25, б, правая сторона), и производить фрезерование головки деталей подачей, направленной по стрелке s, то длина прохода составит л и ш ь 70 мм. Таким образом, при установке деталей по фиг. 25, б и подаче по стрелке s длина пути фрезы (при неизменной подаче) и продолжительность обработки дета­ лей примерно в 3 раза меньше, чем при фрезеровании их с круговой подачей. Пример использования круглого стола для так называемого позицион­ ного фрезерования набором фрез квадратных головок болтов показан на фиг. 26, а. При первом положении (позиции) стола фрезами 3 и 4 обра­ батываются первые две грани у детали А и при дальнейшем движении стола фрезами / и 2 — первые две грани у детали Б. После возврата стола в исходное положение и поворота его на 90° фрезами 3 и 4 обрабатываются вторые две грани у детали Б, а фрезами / и 2 — первые две грани у детали В и т. д . Когда обработанная деталь Б окажется на месте детали В или Г (по фиг. 26, л), она во время фрезерования очередных деталей может быть ш