* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Точность и чистота поверхностей при фрезерной обработке 55 Чистота обработанной поверхности зависит от качества заточки (доводки) зачистнон кромки зубьев фрезы. Опыты ряда исследователей показали, что некачественность зачистной режущей кромки зуба фрезы переносится на обработанную поверхность в увеличенном виде. Влияние глубины резания иа шероховатость поверхности таково, что при увеличении глубины резания с 0,1 до 10 -мл£ высота неровностей на обра­ ботанной поверхности увеличивается. Это значит, что д л я повышения чистоты поверхности следует уменьшать глубину резания. Необходимо отметить, однако, что при уменьшении глубины резания до 0,02н-0,03 мм вследствие неизбежного закругления (при заточке) режущей кромки зуба фрезы нормальное резание прекращается и зуб, отжимаясь от обработан­ ной поверхности, проскальзывает над нею и лишь периодически врезается в металл, вырывая его отдельные участки. Шероховатость поверхности уменьшается с понижением подачи, но при уменьшении подачи на зуб снижается производительность обра­ ботки. Кроме того, при работе с подачами в пределах 0,05-5-0,15 мм/зуб изменение подачи почти не отражается на высоте неровности. Зависимость шероховатости поверхности от скорости резания сле­ дующая. При скорости резания до Юн-15 м/мин шероховатость незначи­ тельна. При скорости резания примерно 20н-30 м/мин происходит резкое увеличение шероховатости. Это объясняется тем, что при указанных ско­ ростях резання слои стружки, соприкасающиеся с передней поверхностью зуба фрезы, нагреваются достаточно д л я того, чтобы частицы стружки приваривались к зубу, образуя так называемый нарост. Этот нарост перио­ дически разрушается и образуется вновь, что обусловливает неустойчи­ вость процесса образования шероховатостей — различную высоту их на разных участках обрабатываемой поверхности. Дальнейшее увеличение скорости резания приводит к повышению температуры в зоне резания и нароста. Прочность соединения нароста с передней поверхностью зуба уменьшается, и нароет, легко отделяясь от зуба, не препятствует образованию равномерной шероховатости. При скорости резания около 80 м/мин и выше нарост почти не образуется и чи­ стота поверхности возрастает. При обработке чугуна и других хрупких материалов одновременно со срезом частиц металла происходит их скалывание; с повышением ско­ рости скалывание уменьшается и поэтому чистота обработанной поверх­ ности улучшается. Значительное влияние на процесс образования неровностей поверх­ ности оказывает применяемый при ее обработке состав охлаждающей жидкости. Наилучшие результаты получаются, если в охлаждающей жидкости содержатся минеральные масла или другие вещества, повышаю­ щие ее смазочные свойства. 6. В И Б Р А Ц И И ПРИ ФРЕЗЕРОВАНИИ На шероховатость обработанной поверхности влияют вибрации, возникающие при фрезеровании. Вибрации при фрезеровании одновременно с ухудшением чистоты об­ работанной поверхности ускоряют износ зубьев фрезы, особенно твердо­ сплавной, нарушают регулировку станка и вызывают его преждевремен­ ный износ. Причина вибрации — это колебания вынужденные и собственные.