* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

42 Общие вопросы фрезерования толщиной 3 мм из стали марки 45. Опыты показали, что в том и другом случае стойкость фрез значительно повышалась по сравнению со стой­ костью при работе в тех ж е условиях, но без очистителей. Фиг. 12. Еще большее повышение стойкости (в 10-f-15 раз) было получено при симметричном фрезеровании торцовой фрезой (фиг. 12, в) труднообраба­ тываемой стали (ширина фрезерования 50 мм) после установки двух очистителей / шириной 20 мм каждый из стали 45 с обеих сторон обрабатываемой детали. //. ТОЧНОСТЬ И ЧИСТОТА ПРИ ФРЕЗЕРНОЙ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОБРАБОТКЕ 1. ПОГРЕШНОСТИ ФРЕЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ, В Ы З Ы В А Е М Ы Е ГЕОМЕТРИЧЕСКОЙ НЕТОЧНОСТЬЮ СТАНКА Погрешности поверхностей и их взаимного расположения обра­ зуются (в частности) при фрезеровании вследствие неточности используе­ мого станка в непагруженном его состоянии, ниже называемой геоме­ тр и ч ескоfi негоч ностью. Если (фиг. 13, а) рабочая поверхность С стола 2 не плоскость, а вогнутая или выпуклая (фиг, 13, б) поверхность, то установленная на столе обрабатываемая деталь / займет положение, показанное на этих фигурах. В том и другом случае поверхность А после ее обработки будет расположена непараллельно базовой поверхности В детали. Величина погрешности обработки в случае, изображенном на фиг. 13, а, будет меньше, чем показано на фиг. 13, б, несмотря на то, что отклонение рабочей по­ верхности стола от плоскости по своей абсолютной величине в обоих слу­ чаях одинаково (Л = h£. Именно поэтому по ГОСТ 13—54, устанавли­ вающему нормы геометрической точности консольно-фрезерных станков общего назначения, допускается только вогнутость (не более 0,03 мм на длине 1000 мм в любых направлениях) рабочей поверхности стола. Если (фиг. 13, в) рабочая поверхность С стола 2 непараллельна направлению И—// его продольного перемещения, то поверхность А детали / после обработки получится непараллельной ее базовой поверх­ ности В, соприкасающейся с рабочей поверхностью стола, Подобная 1 А На фиг. 13 и 14 неточности станка и вызываемые ими погрешности обработки показаны д л я ясности в преувеличенном виде. 1