* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
Основные сведения о процессе
фрезерования
39
При т я ж е л ы х фрезерных работах (обработка стали) применяют мате риалы, которые образуют прочную масляную пленку, не разрушающуюся при высоких давлениях н температурах. К ним относятся сульфофрезолы (осерненные минеральные масла) и осерненные ж и р ы (типа лярда пли их заменители). Д л я охлаждения фрезы и обрабатываемой детали иногда используют водный раствор соды (5-е-10%). Сода добавляется в воду для предохранения станка и обрабатываемой детали от коррозии. При фрезеровании чугуна охлаждение обычно не применяется. О х л а ж д а ю щ а я жидкость направляется на фрезу широкой плоской струен так, чтобы фреза по всей длине (ширине) смазывалась жидкостью. Жидкость должна поступать к фрезе в количестве 10-^-20 л/мин. Установлено, что наилучшие ре зультаты от использования смаэочио* охлаждающих жидкостей достигаются, если жидкость (фиг. 10) подается под давлением тонкой струей или в распы* — ленном виде со стороны задней поверх ности зуба фрезы. В первом случае жид кость поступает к фрезе через спе циальный ж и к л е р с отверстием диаметром 0,2-т-0,3 мм под давлением 15-Т-20 am (и выше) от иасоса высокого давления. Происходящее при этом частичное испарение жидкости обеспечивает смазку и охлаждение фрезы. Стойкость фрезы значительно повышается. Во втором случае жидкость, поступающая к месту образования стружки, распиливается струей сжатого воздуха под давлением 2-=- 5 am. Подача распыленной жидкости повышает стойкость фрезы в Зч-4 раза. Этот метод охлаждения эффективен при чистовом фрезеровании. Д л я повышения стойкости фрез применяют, кроме жидкости, и газо образные охлаждающие вещества: сжатый воздух, азот, углекислый газ. Более подробные сведения об охлаждении этими веществами приведены в книге В . В. Кувшинского «Фрезерование», Машгиз, 1958. 8. Ф Р Е З Е Р О В А Н И Е ПРИ ВЫСОКИХ СКОРОСТЯХ Р Е З А Н И Я Н е к о т о р ы е факторы процесса р е з а н и я при высоких с к о р о с т я х Особенностью твердосплавных фрез, применяемых при фрезеровании сталей с высокими скоростями резання, являются отрицательные величины передних углов их зубьев. Из сопоставления фиг. I I , а и I I , б видно, что при отрицательном переднем угле рабочая часть зуба более массивна, чем при положительном. Это обеспечивает большую прочность зуба в отно шении выкрашивания, а т а к ж е увеличение сопротивляемости пластинки силе Р. На фиг. 11 видно, что при угле у пластинка твердого сплава рабо тает на изгиб, что несвойственно твердому сплаву, а при угле — у на сжатие, которому твердый сплав сопротивляется хорошо. Отрицатель ные передние углы с успехом применяются при обработке стали, за исклю чением весьма* мягкой. При фрезеровании чугуна, весьма мягкой стали, а т а к ж е легких металлов и сплавов передние углы зубьев фрез следует принимать положительными. Отрицательный передний угол зубьев фрез оказывает существенное влияние на процесс резания в целом и на процесс стружкообразовапия