* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

22.9. Тахометрические расходомеры и м е е т с я м а к с и м а л ь н а я с к о р о с т ь ; 3-3, в к о т о р о м к о н ч а е т с я в о з м у щ а ю щ е е д е й ствиепоплавканапоток. На п о п л а в о к с н и з у д е й с т в у ю т три с и л ы : р а з н о с т ь с т а т и ч е с к и х д а в л е н и й н а носовую и к о р м о в у ю поверхности п о п л а в к а , в о з н и к а ю щ а я в с л е д с т в и е перехо¬ да части п о т е н ц и а л ь н о й э н е р г и и в с к о р о с т ь v в у з к о м сечении 2 - 2 ; э т а р а з ­ ность р а в н а ( р — р ) / , г д е f — п л о щ а д ь наибольшего поперечного с е ч е н и я п о ­ п л а в к а ; д и н а м и ч е с к о е д а в л е н и е W п о т о к а , о п р е д е л я е м о е п о формуле K 1 2 W = cpu f /2, 2 (22.12) где с — к о э ф ф и ц и е н т с о п р о т и в л е н и я п о п л а в к а ; р и х — плотность и характер¬ н а я с к о р о с т ь п о т о к а с о о т в е т с т в е н н о ; с и л а т р е н и я N потока о поверхность по¬ плавка. С у м м а э т и х трех сил у р а в н о в е ш и в а е т с я в е с о м G п о п л а в к а G = Vgp п , где V и р — объем и плотность м а т е р и а л а п о п л а в к а ( с п л о ш н о г о ) . И з у р а в н е н и я р а в н о в е с и я следует, что п (22.13) pi - pi = (G - W - N) / f. 1 2 (22.14) Если пренебречь с и л а м и W и N , т о п о л у ч а е м , ч т о р — р = G/f = с о ш т . . Э т о послужило о с н о в а н и е м считать р о т а м е т р р а с х о д о м е р о м п о с т о я н н о г о перепада давления. Поплавкиитрубкиротаметров. О с н о в н ы е э л е м е н т ы р о ­ таметра — к о н и ч е с к а я т р у б к а и п о п л а в о к — образуют его ry и 4 I проточную часть. Ф о р м ы п о п л а в к а могут быть в е с ь м а р а з ­ нообразны. К л а с с и ч е с к а я его форма п о к а з а н а н а рис. 22.13. С е р и й н о в ы п у с к а ю т с я р о т а м е т р ы со с т е к л я н н о й кони¬ ческой трубкой по ГОСТ 13045-81. В з а в и с и м о с т и от преде­ лов и з м е р е н и я п о п л а в к и изготовляются и з стали 12X18 Н9Т, анодированного д ю р а л ю м и н и я , эбонита или титана. К а ж д ы й ротаметр д в у к р а т н о градуируется н а о т м е т к а х шка¬ Рис. 22.13.Поплалы: 0, 20, 40, 60, 80, 100. вок ротаметра W 22.9. Т а х о м е т р и ч е с к и е расходомеры Т а х о м е т р и ч е с к и м и н а з ы в а ю т с я р а с х о д о м е р ы и счетчики, и м е ю щ и е подвиж¬ ной, о б ы ч н о в р а щ а ю щ и й с я э л е м е н т , с к о р о с т ь д в и ж е н и я которого пропорцио¬ н а л ь н а о б ъ е м н о м у расходу [13]. Они п о д р а з д е л я ю т с я н а т у р б и н н ы е , шарико¬ вые, роторно-шаровые и камерные. И з м е р я я с к о р о с т ь д в и ж е н и я п о д в и ж н о г о э л е м е н т а , получаем р а с х о д о м е р , а и з м е р я я общее число е г о оборотов (или ходов) — с ч е т ч и к к о л и ч е с т в а (объем или м а с с у ) прошедшего в е щ е с т в а . Т у р б и н н ы е т а х о м е т р и ч е с к и е р а с х о д о м е р ы и счетчики к о л и ч е с т в а м о г у т из¬ г о т о в л я т ь с я д л я труб д и а м е т р о м от 4 м м д о 750 м м , д л я д а в л е н и й д о 250 М П а и т е м п е р а т у р от -240 ° С д о +700 ° С . У н а с т у р б и н н ы е приборы п р и м е н я ю т с я п р е и м у щ е с т в е н н о д л я и з м е р е н и я расхода и к о л и ч е с т в а в о д ы , р а з л и ч н ы х н е ф -