* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

чается несколько меньше диаметра шарика, поэтому для получения отверстия точного размера применяется шарик диаметром на 0,02— 0,04 мм больше размера предварительного отверстия. Недостаток этого метода заключается в возможности искривления оси за счет отжима шарика при прохождении твердых мест в случае неравномерной толщины стенок, неоднородности металла и т. д. После продавливания получается гладкая блестящая поверхность с шероховатостью Я = 1 ~*-5 мк с ТОЧНОСТЬЮ В пределах 10—20 мк. Большие предварительно развернутые отверстия обрабатываются специальным инструментом для раскатки (фиг. 391), который представляет собой державку т а х % Фиг. 390. Схема обка­ тывания валика роли­ ком из твердого сплава. Фиг. 391. Схема раскаты­ вания вальцовкой. с расположенными по цилиндру закаленными роликами, выступающими над телом державки. Ролики укрепляются в обоймах и могут само­ устанавливаться в пределах 3°, катясь по наружной поверхности зака­ ленной втулки. Инструмент закрепляется в шпинделе сверлильного или токарного станка. Во время работы инструмент или деталь вра­ щаются и одновременно происходит их относительное перемещение вдоль оси отверстия. Д о появления доводки брусками этот метод применялся для чистовой обработки цилиндров двигателей и иногда для чистовой обра­ ботки вкладышей подшипников, минометных стволов и других деталей.