* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
В качестве абразивного материала пользуются корундовыми и наж дачными тонко измельченными порошками (зернистостью 80—120 для предварительной и 150—240 для окончательной притирки). Для этой же цели также применяются окись хрома, крокус, венская известь, реже алмазная пыль. В последнее время с большим успехом применяются пасты ГОИ, состоящие из окиси хрома (абразива), а также стеариновой и олеиновой кислоты. Для притирки рабочих кромок резцов, оснащенных твердым спла вом, применяются медные и чугунные дисковые притиры, шаржирован ные алмазной пылью или порошком карбида бора. В качестве связующего вещества при притирке применяют керосин, бензин, деревянное масло, а также растительные масла. Раньше притирку производили вручную. Теперь широкое распро странение имеет полумеханическая и механическая притирка на спе циальных станках. Механическая притирка осуществляется главным образом для отделки внешних поверхностей небольших деталей, например поршневых колец, стержней клапанов, прокладок измерительных плиток и т. д. Такую притирку применяют после точного шлифования, а также после других методов чистовой обработки. Притирка осуществляется в две операции. Предварительной притиркой снимается основной при пуск и исправляется геометрическая форма детали. Окончательная при тирка служит для повышения чистоты поверхности. Предварительную и окончательную притирку следует производить разными притирами, так как перешаржирование их весьма затруднительно. Припуски на притирку составляют 0,005—0,012 мм для предвари тельной и до 0,005 мм для окончательной доводки круглых деталей. Для плоских деталей припуск на сторону—от 0,004 до 0,008 мм. Ско рость резания—10—30 м/мин при ручной и до 100 м/мин при механи ческой притирке. Механическая притирка обеспечивает 8-й — 14-й классы чистоты поверхности и высокую точность геометрической формы. ДОВОДКА БРУСКАМИ (ХОНИНГОВАНИЕ) Доводка брусками является одним из видов особо тонкого шлифо вания отверстий и валов при помощи абразивного инструмента (брус ков), имеющего вращательное и одновременно прямолинейно-возвратное движение, в результате чего на обрабатываемой поверхности создается косая сетка рисок от абразивных зерен. В процессе работы бруски выходят из обрабатываемого отверстия на некоторую величину (перебег). Это необходимо во избежание умень шения диаметра у концов отверстия. Чтобы бруски не двигались по пройденной уже траектории, дается сдвиг в окружном направлении положения бруска в конце двойного хода относительно его положения в начале хода. Доводка брусками широко используется для обработки отверстий (цилиндров, отверстий под вкладыши и пальцы головок шатунов и пр.), заменяя во многих случаях дорогую операцию притирки. Для наружных * 435
