* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

При жидкостном трении поверхностей вследствие разрыва масляной пленки также имеет место контакт по выступам обеих поверхностей, т. е. явление, аналогичное изложенному. У шероховатой поверхности молекулы масла адсорбируются на гребешках и во впадинах неровно­ стей. Молекулы, приставшие к гребешкам, под механическим воздей­ ствием трущихся пар легко удаляются, не будучи поддержаны дей­ ствием соседних молекул. У гладкой же поверхности каждая молекула на трущихся поверхностях поддерживается соседними молекулами, и масляную пленку невозможно удалить. Явление деформирования и смятия гребешков в начале работы двух трущихся поверхностей происходит более интенсивно, пока поверхно­ сти не приработаются, т. е. неровности этих поверхностей не примут более устойчивую форму. Гладкость поверхности сокращает период приработки подвижных сопряжений и уменьшает износ трущихся поверхностей продуктами при­ работки. Характер посадки также зависит от качества тру­ Первоначт Первичный щихся поверхностей. Дело ный зазор \^ шнос в том, что, как мы уже от­ ч — C Зазор песAe Ц- пероичноео метили, при сопряжении де­ ^ ^ износа талей их поверхности со­ прикасаются лишь верши­ Аербичный USHOC нами неровностей (фиг. 375). В процессе работы проис­ ходит срезание неровностей, Фиг. 375. Влияние неровностей на характер сопровождающееся повы­ посадки сопрягаемых поверхностей. шенной работой трения. Сре­ занные частицы металла еще более усиливают износ в начальный период работы сопряжения, т. е. в период приработки. Выступающие неровности разрывают масляную пленку, вследствие чего повышается работа трения и понижается способность опорной поверхности нести нагрузку. В результате износа в период приработки зазор между сопрягаемыми деталями увеличи­ вается (фиг. 375) и характер посадки изменяется в сторону увеличения зазо­ ров. Чем больше первичный износ, происходящий во время взаимной приработки поверхностей, тем больше увеличивается первоначальный зазор, поэтому для посадок высоких классов точности сопрягаемые поверхности должны быть обработаны особенно тщательно (гладко). r r Не менее важное значение имеет качество поверхности для непо­ движных посадок. При недостаточно высокой чистоте обработанной поверхности во время сборки сопрягаемых деталей гребешки сминаются, тем самым уменьшается величина первоначального натяга, что приво­ дит к ухудшению надежности посадок. Шероховатость поверхности сильно сказывается и на механической прочности. У деталей с грубо обработанной поверхностью сильно сни­ жается предел усталости. По данным проф. С. В. Серенсена, для леги­ рованных сталей ладение усталостной прочности доходит до 30—40% при переходе от тонкополированного образца к грубо обработанному резцом. Это явление объясняется концентрацией напряжений во впадинах. 420