* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

За последние годы у нас в СССР произведен ряд эксперименталь­ ных работ по протягиванию. В результате этих работ выведены сле­ дующие формулы для усилия протягивания : при работе шпоночными и шлицевыми протяжками 1 P=C .$ fb-i-m p y кг; (187) Для шпоночных протяжек тЛ при работе круглыми протяжками P=C Jz -D-I p p кг, (188) где Р —усилие резания в кг; C — коэфициент, характеризующий качество обрабатываемого мате­ риала. p Числовые значения коэфициента C в табл. 59. p и показателя степени у р даны СКОРОСТИ РЕЗАНИЯ ПРИ ПРОТЯГИВАНИИ Режущие зубья протяжки изнашиваются по задней кромке и по уголкам. Допустимые величины износа Д по задней грани: для шпоночных и шлицевых протяжек Л = 0,3 0,4 'мм, для круглых (цилиндрических) протяжек А = 0 , 2 - г - 0 , 3 мм. Скорость резания при протягивании определяется по формуле V = С \ MjMUH 9 (189) где C — коэфициент, характеризующий условия работы; T — стойкость протяжки в минутах машинного времени (без учета обратного хода); S — подача на зуб протяжки в мм. v z Числовые значения коэфициентов C и показателей степени т и у приведены в табл. 60. Практическая стойкость при протягивании стали принимается в зави­ симости от размеров протяжек и изменяется в следующих пределах: для цилиндрических протяжек от 90 д о 360 мин., для шлицевых про­ тяжек от 270 до 900 мин., для шпоночных протяжек от 90 д о 200 мин. v у Материалы по усилию и скорости резания при протягивании по данным Министерства станкостроения. См. Режимы резания металлов инструментами из быстрорежущей стали. Машгиз, 1950. 1