* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

водя I пластическую деформацию его в холодном состоянии. Они при­ меняются главным образом для обработки внутренних цилиндрических поверхностей деталей из вязких металлов (втулок из стали, алюминия и т. д . ) . Для обработки чугуна эти протяжки не применяются. После обработки уплотняющей протяжкой поверхность отверстия получается очень гладкой, с уплотненным наружным слоем, обладающим повышен­ ной износостойкостью. На фиг. 341 показана форма зубьев выглаживающей протяжки, резко отличаю­ щаяся от зубьев режущих протяжек. Каждый зуб представляет собой часть кольцевой поверхности, снабженной цилиндрической ленточкой, производя­ щей заглаживание металла. Режущие кромки и впа­ дины для образования стружки отсутствуют. Величина припуска под уплотнение зависит от Фиг. 341. Выглажи­ обрабатываемого материала и колеблется в пределах вающая протяжка. от 0,05 до 0,1 мм. Выглаживающие протяжки, производящие испра­ вление формы отверстий в деталях из закаленной стали, выполняются с общим подъемом до 0,05 мм и подъемом на зуб 0,003—0,005 мм. Для увеличения стойкости выглаживающие протяжки хромируются или выполняются с насадными кольцами из твердых сплавов. ПРОТЯЖКИ ДЛЯ НАРУЖНОГО ПРОТЯГИВАНИЯ Наружное протягивание применяется для обработки наружных по­ верхностей детали, плоскостей и фасонных поверхностей различных форм. Этот метод вследствие высокой производительности и низкой стои­ мости обработки находит все большее применение в крупносерийном и массовом производстве. Многие операции, производившиеся ранее фрезерованием, в настоя­ щее время выполняются посредством наружного протягивания. Протяжки для наружного протягивания изготовляются длиной от 200 до 2000 мм. Эти протяжки обычно работают со скоростями реза­ ния от 5 до 12 м/мин. Производительность резания — от 15 до 2000 деталей в час, в зивисимости от размеров обрабатываемой детали. На фиг. 342 показаны некоторые детали, обрабатываемые наруж­ ными протяжками. Наружное протягивание производится на обычных протяжных стан­ ках для внутреннего протягивания или на специальных наружнопротяжных станках. При работе на станках для внутреннего протягивания пользуются специальными приспособлениями для закрепления обраба­ тываемой детали и для направления протяжки. В этом случае обраба­ тываемая поверхность детали, протяжка и стенки приспособления обра­ зуют замкнутое пространство, и процесс внешнего протягивания как бы приводится к процессу внутреннего протягивания. На фиг. 343 слева показан схематический вид такого приспособления. Приспособление со­ стоит из плиты A в которой имеется гнездо В для обрабатываемой детали и сквозная выемка С для прохода и направления протяжки. y 367