* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Фактически число одновременно работающих зубьев протяжки не постоянно, а периодически меняется на один зуб, в результате чего возникают вибрации, что очень часто приводит к образованию на обра­ ботанной поверхности рисок. Для предотвращения образования на поверхности отверстия рисок шаг протяжки делают неравномерным, причем это достаточно сделать на каждых трех зубьях. Величина неравномерности колеблется от 0,3 при шаге меньше 8 мм до 1 мм при шаге больше 12 мм. Л Число зубьев на режущей части протяжки выбирается в зависимо­ сти от толщины стружки а на один зуб и величины припуска. J Шаг Задний угол Ширина задней грани Спинка зубца Задняя грань Передняя грань Jfao бпадины Глубин On адины Передний угол Фвг. 337. Форма зубьев протяжек: У — фирма р е ж у щ и х з у б ь е в ; / / — форма калибрующих з у б ь е в . Для протяжек, у которых зубья расположены по окружности или на двух противоположных сторонах (цилиндрические, шлицевые и т. д.), число зубьев на режущей части можно подсчитать по формуле - = 4 + 1 , где Л — припуск на диаметр. Для протяжек, у (шпоночные и т. д.), которых зубья расположены г = £+1, 0 (177) на одной стороне (178) где A —припуск на сторону. Дно впадины (фиг. 337) между зубьями протяжки имеет закругле­ ние радиусом г ä \ 0 , 5 5 ~ 0,6) А, способствующее свободному образо­ ванию стружки и легкому отделению ее. Глубина в !адины h определяется в зависимости от количества стружки, снимаемой каждым зубом, по формуле /z>l,13l/£öT, где а — толщина стружки; L — длин! протягиваемой поверхности; К — коэфициент заполнения впадины. Значения К приведены в табл. 58 (стр. 364). Режущие зубья протяжек выполняются: а) цельными; б) вставными для крупных протяжек; в) втулочными или кольцевыми для составных 363 (179)