* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
процесса протягивания хвост протяжки соединяется со штоком станка при помощи специального захвата. Протягивание изделия производится при движении протяжки в осевом направлении. Протяжка протаски вается через отверстие детали, которое при этом неподвижно. При протягивании деталь центриЫовая часть станка руется относительно режущей части протяжки ее направляю Опорная шайба Крепление щей частью и давлением резазахбата со „ Деталь С штоком ния прижимается к лобовой поверхности протяжного стан ка. При перемещении протяж ки сквозь деталь зубья ее по Протяжна следовательно срезают тонкие Захват слои металла, придавая необхо димую конфигурацию обраба Фиг. 334. Схема работы протяжки. тываемой поверхности. Первый зуб протяжки имеет очертание первоначального отверстия, а последний соответствует размерам и форме окончательного отверстия. После прохода отверстия протяжку освобождают и вынимают из ютового отверстия, затем вводят в отверстие другой заготовки, снова связывают с ползунком станка и т. д. Ползун Направление Обработка коротких отверстий, а также чи пресса 'рабочего усцстовая отделка отверстий (после термической обра ^ OUfi ботки) производится прошивками (фиг. 335). Характер работы протяжки и прошивки отли чается тем, что в то время, как протяжка протя гивается сквозь предварительно заготовленное отверстие, прошивка проталкивается через него, поэтому в первом случае инструмент работает на Изделие. растяжение, а во втором — на сжатие. Прошивка отверстий производится обычно на прессах. Ввиду небольшой длины хода прессов, а так же из соображений прочности прошивки делаются значительно короче протяжек. Так как протяжки Фиг. 335. Схема ра бывают длиннее прошивок, то они могут снимать боты прошивки. больший слой металла. В зависимости от характера выполняемой работы протяжки делятся на внутренние и наружные. Протяжки для внутреннего протягивания в свою очередь подразделяются на режущие и проглаживающие (уплот няющие). В зависимости от профиля обрабатываемого отверстия протяжки для обработки отверстий делятся: 1) на цилиндрические — для обработки цилиндрических отверстий; 2) на квадратные — для обработки квадратных отверстий; 3) на шпоночные — для обработки шпоночных канавок; 4) на шлицевые — для обработки шлицевых отверстий; 5) на специальные — для обработки отверстий с разнообразными профилями.
