* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки
резьбонарезной головки с круглыми гребенками. Гребенки снабжены кольцевыми витками, расположенными параллельно торцам гребенки, с профилем нарезаемой резьбы. В настоящее время головки с круглыми гребенками вытесняют головки с плоскими плашками. Круглые гребенки допускают во много раз большее количество переточек; они просты в изготовлении и обеспечивают лучшее качество нарезаемой резьбы. Перейдем к рассмотрению плашек для накатки резьбы. Накатка резьбы производится на специальных станках. Этот метод является наи более прогрессивным методом получения наружной резьбы. Основным преимуществом этого процесса является большая производительность и высокая чистота накатываемой поверхности. Метчики с накатанной резьбой имеют повышенную стойкость вслед ствие отсутствия перерезанных волокон и уплотнения поверхностного слоя. К их недостаткам относится наличие эллиптичности по среднему диаметру резьбы. Накаты вание резьбы производится плоскими и круглыми плаш ками и вращающимися р о ликами. Плоские плашки пред ставляют собой две массив ные пластины, на одной из широких сторон которых нанесена резьба Плоские Фиг. 309. Плоские плашки для накатки плашки работают парами, резьбы. как показано на фиг. 309. Деталь закладывают между плашками, из которых одна остается неподвижной, а другая перемещается параллельно первой. Заготовка, попадая в пространство между плашками, захватывается ими и прокатывается по всей длине плашек, в результате чего на по верхности заготовки вдавливаются витки резьбы. Таким образом при перемещении плашки деталь сдавливается между плашками и в то же время катится между ними. Подвижную плашку делают несколько длин нее, чем неподвижную, что дает дополнительный участок для накаты вания резьбы и для выбрасывания детали после нарезания резьбы. Плашки расположены одна относительно другой таким образом, что вершина профиля резьбы одной плашки находится точно против осно вания впадины другой плашки, т. е. плашки смещены на половину шага резьбы. Нарезаемый болт располагается перпендикулярно обеим плашкам. Плашки должны быть строго параллельны. При несоблюдении этих условий получается искаженная резьба. Расстояние между плашками должно быть равно диаметру нарезаемой детали. Сущность процесса накатывания резьбы заключается в следующем. При постепенном вдавливании витков плашки в тело заготовки проис ходит вытеснение материала заготовки; при достаточно глубоком вдавли вании инструмента материал полностью заполняет углубления на поверх ности накатывающих инструментов, в результате чего на поверхности
1
Встречаются также плашки с резьбой, выполненной с обеих сторон пластины. 327