* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

длины рабочего лезвия, продолжительности перерывов и массы фрезы (габаритные размеры). Для большей наглядности на фиг. 271 показаны развернутые поверхности соприкосновения фрезы с деталью для двух крайних диаметров, применяемых в наших опытах ( D = 60 мм и D = HO мм). Из формулы скорости резания следует, что в отличие or ранее рас­ смотренных факторов диаметр входит в числитель формулы; это значит, что с увеличением диаметра возрастает скорость, допускаемая фрезой. Существует несколько причин возрастания скорости резания с уве­ личением диаметра. Во-первых, с увеличением диаметра уменьшается толщина стружки. В нашем случае у фрезы большего диаметра (D = I l O мм, z=l4) при одинаковых условиях ( ^ = 0,15 мм, t=A мм) толщина стружки в 1,4 раза меньше, чем у фрезы меньшего диаметра (D = 60 мм, z = 8). С уменьшением толщины стружки соот­ ветственно также уменьшается количество выделенного тепла. Таким образом, фрезы большего диаметра находятся в более благоприятных тепловых условиях, что должно оказать влияние на скорость резания. Известное значение тут имеет и то обстоятельство, что суммарно^ сечение стружки, снимаемой всеми одновременно работающими зубьями, у фрезы большего диаметра меньше, чем у фрезы меньшего диаметра Ч Кроме того, тепловая напряженность зуба фрезы при больших диа­ метрах несколько уменьшается вследствие того, что с увеличением диаметра при одинаковой ширине фрезы увеличивается масса фрезы, в результате чего улучшается отвод тепла в тело фрезы. К этой же группе факторов относится возрастание продолжитель­ ности перерывов у фрезы большего диаметра, вследствие чего, зуб на­ ходится в более благоприятных тепловых условиях. К факторам, оказывающим противоположное влияние на тепловую напряженность зуба фрезы большего диаметра, относится увеличение ширины стружки, и следовательно, длины рабочего лезвия. В резуль­ тате увеличения длины рабочего лезвия несколько ухудшается тепло­ отвод как по длине зуба, так и в массу фрезы. Таким образом, количе­ ство факторов, оказывающих влияние на понижение температуры зуба, и их значимость у фрезы большего диаметра, явно превалирует над факторами, ухудшающими тепловую напряженность зуба фрезы. Вслед­ ствие этого с возрастанием диаметра тепловой режим делается менее напряженным, и скорость, допускаемая фрезой, увеличивается. 2 Влияние угла наклона спирали Как показали опыты автора, при изменении угла о в широких пре­ > делах скорость, допускаемая фрезой, изменяется. С увеличением угла наклона спирали скорость резания уменьшается [формула (166)]. Рассмотрим влияние угла наклона спирали с точки зрения образова­ ния и отвода тепла. На фиг. 272 показаны развернутые поверхности соприкосновения фрезы с обрабатываемой деталью при ш = 15° и ш = 60°. 1 Число одновременно работающих зубьев для обеих фрез одинаково. ЗС8