* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

При выборе метода фрезерования необходимо также принять во внимание следующее. При встречном фрезеровании усилие резания стре­ мится приподнять деталь, а с ней вместе и стол с салазками станка, т. е. оказывает сопротивление подаче. При попутном фрезеровании же фреза, наоборот, давит сверху на деталь, поэтому наблюдается тенден­ ция затягивания детали под фрезу. Теперь усилие резания направлено вниз и прижимает изделие к столу. В этом случае фреза способствует подаче изделия и несколько экономит энергию на подачу. Для станков, имеющих более или менее свободные стыки соедине­ ний и значительную игру между гайкой и винтом, фрезерование по подаче без соответствующих мероприятий чревато неприятными послед­ ствиями. Во избежание мертвого хода в червячном приводе стола и ослабления в подшипниках стола при работе этим методом для прида­ ния супорту надлежащей устойчивости необходимо добавить новые винты и гайки, заменить винты во всю ширину салазок и т. д. В станках с червячной передачей во избежание мертвого хода необходимо при­ менять две гайки на винте с пружинным или гидравлическим давлением между ними для восприятия возможных ослаблений. Кроме того, необхо­ димо иметь в виду, что фрезерование по подаче допустимо на массив­ ных станках и при отсутствии на обрабатываемой поверхности твердой корки. РАСЧЕТ УСИЛИЙ РЕЗАНИЯ, КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ И МОЩНОСТЕЙ Цилиндрическая фреза с прямыми зубьями По аналогии с точением для тангенциального усилия, на зуб фрезы, можно написать P^pfKZ i действующего (137) где р —удельное давление резания; / — п л о щ а д ь поперечного сечения стружки, соответствующего дан­ ному положению зуба. Для определения максимального давления, оказываемого стружкой на зуб фрезы, необходимо исходить из максимальной толщины стружки, поэтому Удельное давление р быть выражено формулой может Фиг. 255. Силы, действующие на фрезу при одновремевной работе нескольких зубьев. 282 где С — коэфициент, зависящий от обрабатываемого ма­ териала; т — величина отрицательная и дробная, зависящая от обрабатываемого мате­ риала, степени затупле­ ния режущего инстру­ мента и смазки.