* Данный текст распознан в автоматическом режиме, поэтому может содержать ошибки

Из этой формулы видно, что при постоянной глубине фрезерования величины врезания фрезы Z , а также и время на обработку увеличи­ вается с увеличением диаметра фрезы. Кроме врезания, необходимо также учесть величину перебега фрезы / . Перебег фрезы I берется от 2 до 5 мм в зависимости от величины диаметра фрезы. Принимая во внимание все это, формула основного (технологического) времени при фрезеровании примет следующий вид: 1 2 2 7. (/ + /1 + /2)/ (132) где / — длина фрезерования в мм\ I — величина врезания фрезы в мм; / — перебег фрезы в мм; i—число проходов; п — число оборотов фрезы в минуту; S — подача на один оборот в мм. 1 2 0 Как следует из фиг. 248, в случае торцевого фрезерования 1 = г - тп=г х — ]/~г 2 — = 0,5 [D — YD 2 — В) 2 ММ. (133) СОПРОТИВЛЕНИЕ РЕЗАНИЮ ПРИ РАБОТЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФРЕЗОЙ Для цилиндрической фрезы с прямым зубом сопротивление реза­ нию R оказываемое обрабатываемым материалом зубу фрезы, можно разложить на составляющие в направлении, касательном к окружности фрезы Я и в радиальном направлении N (фиг. 249). Усилие P называется касательным, или тангенциальным, и предста­ вляет собой давление, оказываемое срезаемым материалом на переднюю грань зуба фрезы. Это усилие создает крутящий момент, который не­ обходимо преодолеть шпинделем станка. Усилие N называется радиальным усилием и представляет собой давление, оказываемое обрабатываемым материалом на заднюю грань зуба фрезы. Это усилие по аналогии с точением можно назвать уси­ лием отталкивания, так как оно стремится оттолкнуть фрезу от обра­ батываемого изделия. Равнодействующая сил PnN вызывает изгиб оправки, т. е. изгиб производится силой i Ц = Ург + ЛЯ (134) Фиктивный изгибающий момент можно подсчитать по формуле Общий крутящий момент для всех зубьев фрезы, находящихся в работе, будет равен сумме крутящих моментов, действующих на каж­ дый зуб, т. е. M ä {cyM) = t M « <135 > 27:»